Основные принципы и процесс процесса гальванизации

 

Сердечком гальванизации является электролитическая ячейка, включая электролит, анод и катод. Заготовка, которая должна быть выложена, является катодом, а анод разделен на жертвенный анод (сделанный из металла, который должен быть осажден) и инертный анод (например, платина и углерод). Когда электричество включается, положительные ионы в электролите движутся к катоду, и отрицательные ионы движутся к аноду. Реакция восстановления ионов металлов происходит в катоде с образованием покрытия, и в аноде возникает соответствующая реакция окисления.

 

Возьмите медное покрытие в качестве примера. Когда гальванирующая медь из раствора сульфата меди, ионы меди в катоде получают электроны и уменьшаются до атомов меди, осажденных на поверхности заготовки. Сульфатные ионы в аноде разряжаются, а медный анод растворяется одновременно, сохраняя состав раствора в основном неизменным.

 

 

Химические методы включают обезжиривание растворителя, щелочную очистку и очистку кислоты, которые используются для удаления различных типов загрязняющих веществ.

 

Механические методы, в том числе полировка и шлифовка, используются для устранения дефектов металлических поверхностей и придания им гладкости.

 

Модификация поверхности: включает в себя изменение свойств поверхности, такие как нанесение металлического слоя или утверждение.

 

Ополошение: во время процесса влажного покрытия заготовка будет нести раствор, когда оно будет передано между различными растворами для лечения, которые необходимо удалить путем промывки, и сточные воды после промывки необходимо лечить.

 

 

Пакетное покрытие: используется для нанесения покрытия на большое количество мелких деталей, таких как гайки и болты. Обычно используется гальваника, то есть заготовки загружаются в гальванический ствол.

 

Странная стойка: Для заготовки, которые не могут быть гальванированы в партиях из-за размера, формы или специальных функций, они установлены на стойке для предварительной обработки, гальванизации и постобработки.

 

Непрерывное покрытие: подходит для заготовок простой и однородной формы, таких как металлические полосы, проволоки и трубки, где заготовки в процессе нанесения покрытия непрерывно проходят через один или два ряда анодов.

 

Онлайновое покрытие: интеграция процессов покрытия и отделки в основную производственную линию имеет преимущества сохранения этапов предварительной обработки, уменьшения материала, химического потребления и энергопотребления, а также выбросов отходов.

 

Никелированная автобусная бар

 

Никелированные шины шины известны своей универсальностью в различных конфигурациях. Они могут быть разработаны на заказ, чтобы соответствовать конкретным приложениям, обеспечивая точные электрические соединения и эффективное распределение мощности. Эта адаптивность делает их предпочтительным выбором для многих отраслей и проектов. Процесс покрытия никеля тщательно контролируется для достижения единой толщины покрытия, обеспечивая постоянную производительность на поверхности шины. Эта точность имеет решающее значение для поддержания оптимальной электрической проводимости и надежности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tin Plate Busbar Automotive

 

Споненная медная шина - специализированный тип электрического проводника, известный своими уникальными функциями и широким спектром применений. Эти шины в основном изготовлены из высококачественной меди и покрыты слоем олова, предоставляя им отличительный набор преимуществ. Накрытие обладает хорошими свойствами адгезии, гарантируя, что оловянный слой остается надежно связанным с нижней поверхностью металла. Эта адгезия предотвращает очистку или отслаивание покрытого слоя.

Эти преимущества делают лужение универсальной и ценной обработкой поверхности для широкого спектра применений, включая электронику, электрические компоненты, посуду, декоративные предметы и многое другое. Он служит как функциональным, так и эстетическим целям, обеспечивая при этом долговременную защиту и надежность.