Металлические штампованные детали
Являясь основным базовым компонентом системы смазки транспортных средств, работающих на топливе, детали для штамповки металла точно применяют давление через пресс и специальные формы для достижения контролируемой пластической деформации или разделения горячекатаных -стальных листов и полос SPHC, в конечном итоге образуя структурированные компоненты, отвечающие требованиям функции фильтрации масла (включая основные компоненты, такие как корпус фильтрующего картриджа, торцевые крышки, опорная сетка, уплотнительные канавки и т. д.).
- Быстрая доставка
- Гарантия качества
- 24/7 Служба поддержки клиентов
Внедрение продукции
В сложной энергетической системе автомобилей с двигателями внутреннего сгорания металлические штампованные детали известны как «почка двигателя». Его основная функция — фильтровать примеси, такие как металлическая стружка, пыль, частицы углерода и т. д., из моторного масла, обеспечивая чистоту масла, поступающего в главный масляный канал, и продлевая срок службы двигателя. В качестве основного -несущего компонента этого компонента штампованные детали, изготовленные из горячекатаного-обычного материала SPHC из углеродистой стали (в основном включая корпус фильтрующего картриджа, фильтрующую пластину, торцевую крышку и центральную трубу), играют решающую конструктивную опорную роль.
производственный процесс
Целевые исследования и разработки, а также подготовка пресс-форм.
Основываясь на потребностях клиентов или конструкции фильтра основной модели, выполните полную структурную оптимизацию деталей для штамповки металлов и разработку пресс-форм. Пресс-форма изготовлена из высококачественной-стали и подвергается точной механической обработке и отладке, чтобы обеспечить точность размеров и структурную последовательность штамповки, сохраняя при этом пространство для оптимизации процесса для адаптации к характеристикам формования материала SPHC.
01
Точная подготовка и подготовка материала
Горячекатаные-стальные листы и полосы SPHC подвергаются точной резке для удаления оксидной окалины и примесей. Выравнивание материала осуществляется в соответствии с толщиной и структурными требованиями нестандартных металлических штампованных деталей, чтобы обеспечить однородность свойств материала и заложить основу для последующей штамповки и формовки.
02
Тонкая штамповка
Используя высокоточное штамповочное оборудование с ЧПУ, можно точно контролировать давление, скорость и ход штамповки на основе структурных характеристик различных компонентов (таких как растяжение корпуса, отбортовка торцевой крышки и отверстие опорной сетки), реализуя автоматическую подачу, штамповку и комплектацию, избегая отклонений, вызванных ручными операциями, а также гарантируя, что точность размеров и качество поверхности каждой штамповки листового металла соответствуют стандартам.
03
Лечение, усиливающее процесс
На станках прецизионной штамповки металлов после штамповки проводится целенаправленная упрочняющая обработка, включающая отжиг для снятия напряжений (устранение внутренних напряжений, возникающих в процессе штамповки, во избежание деформации и растрескивания деталей в процессе эксплуатации), защитную обработку поверхности (цинкование, электрофорез и т. д. для повышения масло- и коррозионной стойкости), полировку кромок (удаление заусенцев для обеспечения безопасности сборки и адгезии уплотнения).
04
преимущества продукта
Мощная функциональная направленность
Все структурные конструкции Progressive Die Stamping основаны на основных требованиях к фильтрации масла, таких как распределение отверстий опорной сетки для обеспечения фильтрационного потока, точный контроль уплотнительных структур для предотвращения утечки масла и прочность корпуса на разрыв для адаптации к давлению в системе.
Широкий диапазон адаптируемости
Заготовки для штамповки металлической стали могут охватывать основные модели легковых автомобилей, работающих на топливе, коммерческих автомобилей, работающих на топливе (легкие грузовики, тяжелые грузовики), и инженерных транспортных средств, работающих на топливе (экскаваторы, погрузчики и т. д.), а также удовлетворять потребности в обновлении и замене старых моделей.
Выдающаяся стабильность
Благодаря выбору материалов и оптимизации процесса стальные электрические детали менее склонны к деформации, растрескиванию, износу и другим проблемам при длительном-использовании, что эффективно продлевает цикл замены фильтрующего узла.
Упаковка и доставка
Имея хорошо-налаженную систему управления цепочкой поставок и широкие возможности таможенного оформления, мы предлагаем услуги полного-визуального отслеживания процессов, чтобы обеспечить своевременную и безопасную доставку ваших товаров. Бесплатные образцы допускаются в количестве от 1 до 10 штук, срок поставки составляет 7-10 дней для заказов и 10-20 дней для образцов (включая изготовление оснастки/форм для штамповки медных деталей).
ПакетМеталлические штампованные детали: Внутренний полиэтиленовый пакет + внутренняя упаковка из пенопласта EPE + внешняя коробка + внешний поддон + кабельные стяжки и влаго-непроницаемая полиэтиленовая пленка.
связаться с нами
Наша команда специализируется на производстве серий штампованных деталей и имеет профессиональную команду инженеров. Если вы сейчас находитесь вМеталлообрабатывающие деталина этапе выборов или технической оценки, пожалуйста, предоставьте условия проекта и ключевые параметры для инженерного подтверждения.
горячая этикетка : штамповка металла, Китай, производители, поставщики, завод
