Металлические формовочные детали
Опираясь на превосходные механические свойства стали и эффективную адаптируемость процессов штамповки, наши детали для штамповки металла позволяют добиться комплексного формования от простых плоских структур до сложных изогнутых поверхностей, структур растяжения и отбортовки. Это не только обеспечивает структурную целостность и стабильность работы компонентов, но также снижает затраты на закупки, сокращает производственные циклы и повышает конкурентоспособность конечной продукции для клиентов за счет крупномасштабного-производства и оптимизации процессов. Мы предоставляем полную цепочку услуг: от выбора материалов, проектирования процессов, точного контроля до после-поддержки после продажи, чтобы удовлетворить строгие требования различных сценариев промышленного проектирования, точно решая основные проблемы отрасли и становясь предпочтительным партнером для многих клиентов-инженеров по всему миру.
- Быстрая доставка
- Гарантия качества
- 24/7 Служба поддержки клиентов
Внедрение продукции
Наши детали для формовки металла направлены на преобразование листов в механические компоненты чрезвычайно высокой геометрической сложности и функциональности посредством эффективных и точных процессов штамповки. От микропрецизионных электронных контактов до структурных компонентов автомобильного шасси, способных выдерживать высокие динамические нагрузки, наши стальные штампованные детали призваны найти баланс между структурной прочностью, легким дизайном и контролем затрат для клиентов-инженеров по всему миру. Благодаря оптимизации технологического процесса мы гарантируем, что каждый продукт сможет достичь ожидаемой функциональности и долговечности в самых жестких условиях работы.
Инженерное назначение
Легкая конструкция и высокий-баланс прочности
Снижение веса — вечная тема в автомобильной и аэрокосмической сферах. Используя высоко-низко-легированную сталь (HSLA) и сочетая ее с технологией прецизионной штамповки, мы можем значительно уменьшить толщину материала (снижение веса), одновременно улучшая предел текучести металлических формовочных деталей за счет эффекта наклепа, тем самым разрешая противоречие между «легкостью» и «безопасностью».
01
Эффективное массовое производство сложных геометрических форм.
Для деталей со сложной поверхностью, глубокой вытяжкой или асимметричными деталями (например, капот двигателя, кронштейны неправильной формы) традиционная обработка резанием не только неэффективна, но и дорога. В процессе штамповки используется пластическое течение металла для выполнения сложных форм за один ход, что значительно решает проблему эффективности крупномасштабного-производства сложных металлических штампованных деталей на заказ.
02
Соответствие размеров и взаимозаменяемость сборки
При крупномасштабном-сборочном производстве взаимозаменяемость штампов из листового металла имеет решающее значение. Опираясь на высокоточную-технологию изготовления пресс-форм и стабильное управление процессом, наши стальные штампованные детали могут обеспечить чрезвычайно низкий разброс при массовом производстве, решая проблемы помех при сборке или высокого уровня дефектов, вызванных колебаниями размеров.
03
Экономическая эффективность и использование материалов
Благодаря многопозиционной прогрессивной конструкции штампа и оптимизации компоновки мы максимально свели к минимуму количество отходов на углах. В крупномасштабной-прецизионной штамповке металла экономическое преимущество технологии штамповки намного превосходит литье или механическую обработку, что помогает инженерным клиентам достичь оптимальных конфигураций производительности в рамках бюджетов проекта.
04
конкретные параметры
Параметры размера и точности
Точность размеров делится на два уровня в соответствии с техническими требованиями: обычная точность и высокая-точность. Традиционную точность штамповки тяжелых металлов с прогрессивной матрицей можно стабильно контролировать в пределах ± 0,1–± 0,3 мм, что соответствует требованиям сборки в большинстве отраслей промышленности, таких как автомобилестроение, машиностроение и строительство.
твердость
Твердость по Бринеллю (HB) сварных штампованных деталей из обычной углеродистой стали стабильна в пределах 100-250. После термической обработки, такой как закалка и отпуск, твердость по Роквеллу (HRC) изделий из высокоуглеродистой стали может достигать 55 или выше, что подходит для инженерных сценариев с высоким износом.
предел прочности
У обычных изделий из углеродистой стали давление может достигать 300-800 МПа, а у высокопрочных-штамповочных заготовок из металлической стали из легированной стали — более 1500 МПа, что соответствует требованиям-несущей способности таких тяжелых проектов, как мосты, корабли и автомобильные балки; По пределу текучести изделия из низкоуглеродистой стали имеют прочность 200-300 МПа, из среднеуглеродистой стали - 300-500 МПа.
Упаковка и доставка
Имея хорошо-налаженную систему управления цепочками поставок и широкие возможности таможенного оформления, мы предлагаем услуги полного-визуального отслеживания процессов, чтобы обеспечить своевременную и безопасную доставку ваших товаров. Бесплатные образцы допускаются в количестве от 1 до 10 штук, срок поставки составляет 7-10 дней для заказов и 10-20 дней для образцов (включая изготовление оснастки/форм для штамповки медных деталей).
ПакетМеталлические формовочные детали: Внутренний полиэтиленовый пакет + внутренняя упаковка из пенопласта EPE + внешняя коробка + внешний поддон + кабельные стяжки и влаго-непроницаемая полиэтиленовая пленка.
связаться с нами
Наша команда специализируется на производстве серий штампованных деталей и имеет профессиональную команду инженеров. Если вы сейчас находитесь вМеталлические штамповочные деталина этапе выборов или технической оценки, пожалуйста, предоставьте условия проекта и ключевые параметры для инженерного подтверждения.
горячая этикетка : металлообрабатывающие детали, Китай, производители, поставщики, завод
