Металлические штампованные детали для новой энергии

1- Название продукта: Штамповка металлических деталей для новой энергетики

2- Стандарт базового материала:
(2.1) T2Y2 Медь 99,99%
(2.2) H59/H62/H65 Латунь
(2,3) Нержавеющая сталь 304/316/201/347/321
(2.4) Алюминиевый сплав
(2.5) Бериллий Медь
(2.6) Электрик, чистое железо
(2.7) 6J13 Марганец Медь
и так далее, все по запросу клиентов.

3- Обработка поверхности:
(3.1) Серебрение
(3.2) Лужение
(3.3) Никелирование
(3.4) Ультразвуковая очистка
Обычно толщина покрытия составляет от 3 до 12 мкм, но все по запросу клиента.

4- Бесплатные образцы:1-10допускается шт.
5- Срок выполнения заказа: заказы 10-15дней, образцы 20-30дней (включая изготовление оснастки/штампов для медных штампованных деталей);
6- Упаковка: полиэтиленовый пакет внутри и коробка/поддон снаружи.
7- Сертификаты: ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH и т. д.
8- Производственная мощность: 50,000,000 шт/месяц.
9- Области применения: низковольтные электроприборы, такие как реле, переключатели, контакторы, автоматические выключатели, термостаты и двигатели; новые источники энергии, такие как предохранители, конденсаторы, литиевые батареи, высоковольтные контакторы постоянного тока, солнечные фотоэлектрические устройства и накопители энергии.

В новой энергетической автомобильной и фотоэлектрической промышленности широко используются медные штампованные детали, медные клеммы и другие медные компоненты, которые обладают следующими физическими и механическими преимуществами:

1.1- Превосходная электропроводность: медь обладает превосходной электропроводностью, что делает ее идеальным материалом для электрических соединений. В транспортных средствах на новой энергии и фотоэлектрических системах медные штампованные детали могут использоваться для соединений аккумуляторов, электрического заземления и передачи энергии, эффективно снижая сопротивление и повышая эффективность системы.

1.2- Хорошая теплопроводность. Высокая теплопроводность меди обеспечивает эффективное рассеивание тепла, помогая поддерживать системы в идеальном диапазоне рабочих температур. Это особенно важно для долго работающего оборудования, такого как аккумуляторные системы и фотоэлектрические инверторы, поскольку это может продлить срок их службы и повысить стабильность работы.

1.3- Превосходная механическая прочность: медные штампованные детали и другие медные компоненты обладают хорошей механической прочностью и долговечностью, способны выдерживать воздействия окружающей среды, такие как вибрации транспортных средств, удары и воздействие элементов фотоэлектрических систем, обеспечивая длительный срок службы. стабильная работа.

1.4- Коррозионная стойкость: Медь обладает высокой коррозионной стойкостью, способна противостоять влаге и химическому воздействию. В транспортных средствах на новых источниках энергии и фотоэлектрических системах коррозионная стойкость медных штампованных деталей и клемм помогает обеспечить надежную долгосрочную работу, снижая затраты на техническое обслуживание.

1.5- Хорошая пластичность и технологичность: медь легко формуется в различные формы и размеры, отвечающие требованиям сложных конструкций и конструкций. Такая гибкость позволяет универсально применять медные штампованные детали в транспортных средствах на новых источниках энергии и фотоэлектрических системах, удовлетворяя индивидуальные потребности проекта.

1.6- Экологичность. Медь — это перерабатываемый материал с хорошими экологическими характеристиками, что соответствует ориентации новой энергетической отрасли на устойчивое развитие и экологически чистое производство. За счет эффективной переработки и повторного использования медных материалов можно сократить потребление ресурсов и загрязнение окружающей среды, что будет способствовать устойчивому развитию нового энергетического сектора.

Штампованные детали из латуни, в том числе латунные клеммы и латунные детали, играют решающую роль в новой энергетической автомобильной и фотоэлектрической (PV) промышленности. В этой статье рассматриваются физические и механические преимущества штампованных деталей из латуни и их применение в этих быстро развивающихся отраслях.
2.1- Электропроводность: латунь, сплав меди и цинка, обладает превосходной электропроводностью, что делает ее идеальной для применений, требующих эффективной передачи электроэнергии. В новой энергетической автомобильной промышленности штампованные компоненты из латуни используются в электрических разъемах, клеммах и системах управления батареями, обеспечивая надежное распределение и управление электроэнергией.
2.2- Теплопроводность: латунь обладает хорошей теплопроводностью, что позволяет эффективно рассеивать тепло в условиях высоких температур. Это свойство особенно полезно в фотоэлектрических приложениях, где латунные компоненты используются в распределительных коробках, разъемах и радиаторах для поддержания оптимальных рабочих температур и повышения производительности солнечных панелей.
2.3- Коррозионная стойкость: латунь обладает присущей ей коррозионной стойкостью, обусловленной защитным оксидным слоем, образующимся на ее поверхности. Эта коррозионная стойкость дает преимущество при эксплуатации на открытом воздухе и в суровых условиях, встречающихся как в автомобильных, так и в фотоэлектрических установках, обеспечивая долговечность и надежность латунных штампованных компонентов.
2.4- Эстетическая привлекательность: латунь имеет привлекательный золотистый оттенок, что повышает эстетическую привлекательность компонентов, используемых как в автомобильной, так и в фотоэлектрической технике. Эта внешняя привлекательность ценится в продуктах, ориентированных на потребителя, и способствует общей эстетике дизайна электромобилей и систем солнечной энергии.

Штамповочные детали из алюминиевого сплава широко используются в транспортных средствах на новых источниках энергии и в фотоэлектрической промышленности благодаря своим превосходным физическим и механическим свойствам. Эти свойства способствуют их широкому использованию в различных приложениях в этих отраслях.
3.1- Высокое соотношение прочности к весу. Несмотря на легкий вес, алюминиевые сплавы обладают высоким соотношением прочности к весу, что делает их прочными и долговечными. Это свойство важно для обеспечения структурной целостности компонентов новых энергетических транспортных средств и фотоэлектрических систем.
3.2- Формируемость. Алюминиевые сплавы хорошо поддаются формованию, что позволяет легко штамповать и изготавливать сложные формы. Это свойство позволяет производить сложные компоненты с жесткими допусками, отвечающие конкретным требованиям проектирования новых энергетических приложений.
3.3- Обрабатываемость: алюминиевые сплавы относительно легко поддаются механической обработке, что облегчает процесс изготовления штампованных деталей. Это свойство снижает производственные затраты и сроки выполнения заказов, делая штамповку алюминиевых деталей экономически эффективным решением.
3.4- Возможность вторичной переработки. Алюминиевые сплавы подлежат полной вторичной переработке без ущерба для их физических и механических свойств. Это свойство соответствует целям устойчивого развития новых энергетических отраслей, снижая воздействие на окружающую среду и потребление ресурсов.

Контактная информация:
Г-жа Тина Тиан (менеджер по продажам и инженер-технолог)
Компания Сямэнь Аполлон Штамповочно-Сварочных Технологий, ООО
Компания Apollo Electronic Components (Сямэнь), ООО

Добавить: № 2, Chengyi North Road, Jimei Software Park, район Jimei, город Сямэнь, провинция Фуцзянь, Китай, 361022
Моб/WhatsApp/WeChat: 0086-15985814329
Email: tina@stamping-welding.com
Веб-сайт: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-comComponents.com

С 2010 года профессионально занимаюсь штамповкой и сваркой металлов для предохранителей, аккумуляторов, конденсаторов, реле, переключателей и т. д. для электромобилей и фотоэлектрических систем новой энергии!

Применение медных штампованных деталей в автомобильной и фотоэлектрической промышленности, использующей новые источники энергии, дает многочисленные преимущества в физических и механических характеристиках. Во-первых, медь обладает превосходной электропроводностью, облегчая передачу больших токов в электромобилях и фотоэлектрических системах, тем самым снижая потери энергии. Во-вторых, медь обладает хорошей теплопроводностью, что способствует рассеиванию тепла в мощных устройствах и обеспечивает стабильную работу в течение длительного периода времени. Кроме того, медные штампованные детали обладают хорошей механической прочностью и износостойкостью, способны выдерживать автомобильные вибрации и давление окружающей среды в фотоэлектрических системах, тем самым обеспечивая надежность и долговечность оборудования. Следовательно, штампованные детали из меди находят широкое применение в автомобильной и фотоэлектрической промышленности, использующей новые источники энергии, обеспечивая решающую поддержку их производительности и надежности.

горячая этикетка : Запчасти для штамповки для металлов для новой энергии, Китая, производителей, поставщиков, фабрики