Металлизированный керамический корпус для силовых полупроводников

Смешайте порошок оксида алюминия с органическим растворителем, диспергатором и связующим, чтобы получилась суспензия, и нанесите ее ракельным лезвием, чтобы сформировать зеленую керамическую ленту одинаковой толщины. Допуск по толщине контролируется в пределах ±0,02 мм для деталей с прецизионной керамической металлизацией из высокочистого глинозема.

Каждый слой необработанной ленты укладывается и изостатически спрессовывается в соответствии с заданной последовательностью для плотного соединения много-слойной структуры. Давление и температуру ламинирования необходимо точно контролировать, чтобы избежать расслоения или деформации прецизионной металлизированной керамики.

Ламинированное неспеченное керамическое тело отделяется и спекается в высокотемпературной-печи. Органические компоненты полностью удаляются, керамические частицы спекаются и уплотняются, происходит межфазная реакция между металлизированным слоем и керамической матрицей, образующая прочную связь.

Молибден-марганцевая суспензия наносится на поверхность необработанной ленты в соответствии с разработанным рисунком для формирования рисунка области клемм и области проводки. Точность печати напрямую влияет на отклонение соосности конечного продукта при прецизионной обработке керамических деталей из глинозема.

Пузырей, расслоений и микротрещин на границе раздела нет. Анализ с помощью электронного зонда показывает, что элементы распределяются градиентом, а не внезапным изменением. В этом микроскопическая суть высокой связывающей силы.

Допуски размеров позиционирующих отверстий, ступенчатых поверхностей и наклонов направляющих контролируются на микронном уровне. Сотрудничество с автоматизированным оборудованием для укладки обеспечивает высокую повторяемость и значительно снижает производительность производственной линии для прецизионной металлизированной керамики.

После спекания общая деформация оболочки контролируется в очень небольшом диапазоне, чтобы обеспечить равномерное прилегание к керамической подложке с медным покрытием-и радиатором, а также избежать локальной концентрации напряжений в прецизионных керамических металлизированных деталях из высокочистого оксида алюминия.

Проверка внешнего вида проводится под стандартным источником света. На металлизированной области нет отсутствующих следов, отверстий и царапин. Керамический корпус не имеет трещин, недостающих углов и загрязнений металлизированной керамики.