Высокопрочные-металлизированные керамические компоненты
В электрической архитектуре высокого-постоянного тока новых энергетических транспортных средств, систем хранения энергии и фотоэлектрических электростанций безопасное отключение и стабильная нагрузка цепей напрямую связаны с эксплуатационной надежностью всей системы. В качестве основного компонента защиты и управления в этой области внутренний ключевой изолирующий герметизирующий компонент контактора высокого-постоянного тока – высоко-прочные металлизированные керамические компоненты — выполняет тройные функции электрической изоляции, механической поддержки и поддержания герметичности.
- Быстрая доставка
- Гарантия качества
- 24/7 Служба поддержки клиентов
Внедрение продукции

В этих высоко-металлизированных керамических компонентах высокой прочности используется-оксид алюминия или нитрид кремния высокой чистоты в качестве подложки, который образует прочный слой металлизации на своей поверхности, обеспечивая постоянное герметичное соединение между керамикой и металлами. Широко применяемый в высоковольтных главных цепях новых транспортных средств, систем управления аккумуляторными батареями и фотогальванических инверторах, он служит структурной основой для высоковольтных контакторов постоянного тока, обеспечивающих вакуум или дугогасительную среду с инертным газом-.
Технология производства
Предварительная обработка сырья и формование керамики
Керамический порошок оксида алюминия/нитрида кремния измельчают, просеивают и сушат (отклонение размера частиц менее или равно 3%). Материалы слоя металлизации, такие как сплав молибдена-марганца, выплавляются и корректируются. Используется сухое прессование или литье под давлением с точным контролем параметров для обеспечения качества сырого корпуса. Обезжиривание производится после формования для предотвращения растрескивания при спекании.
Спекание и металлизация керамики
Керамические неспеченные тела спекаются при температуре 1600 градусов -1800 градусов (колебание температуры меньше или равно 5 градусам), а дефекты устраняются путем дефектоскопии. Слой металлизации наносится с помощью процессов Mo-Mn или AMB и подвергается совместному обжигу при высокой температуре для обеспечения прочности адгезии. Технология DBC может использоваться для улучшения проводимости некоторых продуктов.
Прецизионная обработка и сварочная герметизация
Керамический корпус подвергается точной обработке (допуск ±0,02 мм) с использованием станков с ЧПУ и лазерной резки. Металлические детали подвергаются холодной-ковке/штамповке. Для пайки соединений применяется лазерная сварка и вакуумная сварка. Для предотвращения утечки проводятся испытания на герметичность (скорость утечки меньше или равна 1×10⁻⁹Па·м³/с).
Обработка поверхности и проверка готовой продукции
Гальваника слоя металлизации производится согласно требованиям, керамическая поверхность очищается; Для каждой партии проводится полное-тестирование изделия, и несоответствующие изделия отбраковываются, чтобы гарантировать соответствие их характеристик стандартам.

Технические параметры
| Сопротивление изоляции | >1000MΩ (typical); high-performance products >10000MΩ |
| Номинальное выдерживаемое напряжение | 1000 В - 3000 В (выдерживает скачок напряжения в 1,5 раза превышающий номинальное) |
| Прочность на изгиб | 200МПа - 500МПа |
| Адгезия металлизации | >20N/mm² (tensile test); AMB process >150МПа |
| Коэффициент теплового расширения | (6-8)×10⁻⁶/K (в сочетании с металлическими деталями) |
(Примечание: конкретные параметры могут быть разработаны и настроены в соответствии с требованиями заказчика)

Области применения
Сектор транспортных средств на новой энергии
Адаптировано к электрическим системам высокого-постоянного тока в транспортных средствах с новыми источниками энергии, таким как соединения BMS и контроллера двигателя, а также к контакторам высокого-напряжения в системах зарядки. Он выдерживает вибрацию и циклы высоких/низких температур во время работы автомобиля, обеспечивая надежное переключение цепей высокого-напряжения с помощью металлизированных керамических компонентов, обеспечивая безопасную эксплуатацию автомобиля и эффективную зарядку, а также обеспечивая решения для-снижения затрат и повышения эффективности-.
Сектор систем хранения энергии
Контакторы постоянного-высокого напряжения, используемые в крупных-электростанциях, аккумулирующих энергию, и в оборудовании для распределенного хранения энергии. Они могут стабильно выдерживать высокое напряжение и большой ток, обеспечивая надежное соединение и отключение аккумуляторных батарей из металлизированной керамики с сетью/нагрузкой, обеспечивая безопасную и стабильную зарядку и разрядку системы хранения энергии, а также удовлетворяя долгосрочные эксплуатационные потребности систем хранения энергии.
Сектор фотоэлектрических электростанций
Высоковольтные-контакторы постоянного тока, используемые в фотоэлектрических инверторах, объединительных коробках и другом оборудовании. Они могут надежно работать в течение длительных периодов времени в сложных внешних условиях, таких как высокие температуры, ультрафиолетовое излучение и пыльные бури, обеспечивая стабильное управление цепью между фотоэлектрической решеткой и сетью, а также повышая эффективность и надежность фотоэлектрической системы генерации энергии для керамической металлизации.

конкурентное преимущество
Компания имеет глубокий опыт в областиВысокопрочные-металлизированные керамические компоненты, обладая многочисленными-признанными в отрасли запатентованными технологиями. Эти патенты соответствуют реальным применениям продуктов и инженерным потребностям, создавая дифференцированное конкурентное преимущество. Патенты охватывают такие ключевые аспекты, как процессы металлизации, рецептуры материалов, прецизионную обработку и герметичную герметизацию, улучшая изоляцию продукта, механическую прочность и стабильность адгезии, одновременно повышая надежность и стабильность производства. Используя техническую команду с 30-летним опытом работы в отрасли, а также крупномасштабные-производственные мощности группы, контролируемые процессы и преимущества всей-производственной цепочки, компания превращает свои патенты в крупномасштабные-производственные возможности. Это обеспечивает качество продукции при одновременном снижении затрат и повышении эффективности. Кроме того, благодаря локализованным услугам компания превращает свои патентные преимущества в потребительскую ценность, снижая риски выбора закупок и поставок.

Связаться с нами
Если вам нужна информация о технических характеристиках, возможностях индивидуальной настройки, запросах на образцы и оптовых закупках высокопрочных металлизированных керамических компонентов в процессе инженерных закупок и выбора технологии, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим профессиональную техническую поддержку и эффективные услуги, чтобы ваши инженерные проекты проходили гладко.
горячая этикетка : высокопрочные-металлизированные керамические компоненты, Китай, производители, поставщики, завод











