Ламинированный автобусный бар для инвертора космического корабля

 

Ламинированная шина для космического энергосбережения-это высокопроизводительное устройство с электросмешением, основанное на международных стандартах материалов и многослойной технологии укладки, специально разработанной для мощных применений в области новой энергетической и промышленной автоматизации. Используя базовые материалы GB/DIN/EN/ISO/JIS/BS/UNS, сертифицированные по всему миру, в сочетании с точной обработкой и индивидуальной изоляцией, ламинированная шина для промышленности достигает исключительной производительности с ультра-низким сопротивлением (меньше или равным 0. 00001 Ом), нагрузка (3500-5000 vdc), и постоянно), и постоянно), и постоянно), и постоянно), и постоянно), и постоянно), и постоянно), и постоянному напряжению ({6} vdc. (100-2000 a).

 

В таких приложениях, как новые аккумуляторные батареи в области автомобилей, системы хранения фотоэлектрических энергопольдировщиков и рельсовые сети питания, ламинированные шины уменьшают пространство установки на 40%и повышают эффективность системы на 3%-8%, став эталоном в технологии передачи электроэнергии.

 

1. Выбор базового материала: сертифицированная на международном уровне производительность

 

Медные системы для Busbar для электроники электроники

Стандарты: GB/T2Y2, DIN E-CU58 (2.0065), EN CU-ETP (CW004A), ISO CU-ETP, UNS C11000, JIS C1100, BS C101

Ключевые параметры: чистота, превышающая или равна 99,99% идеально подходит для высокочастотных производительности в шине для электроники, проводимость, превышающая или равна 97% IAC, твердость 80- 110 HV, прочность на растяжение 245- 345 MPA.

 

Алюминиевые системы

Стандарты: GB 1060, DIN EN AW -1050 (3.0267), EN AL 99,5, ISO AL 99,5, UNS 1100, JIS A1050, BS 1050

Ключевые параметры: чистота, превышающая или равна 99,5%, проводимость, превышающая или равна 55% IACS, соответствует легким требованиям аэрокосмической промышленности для ламинированного шина для инвертора космического корабля, твердости 40- 60

Настройка: поддерживает гибридные материалы, такие как медные алюминиевые сплавы, обеспечивая оптимизированную топологию шины, настраиваемые для решений электрической защиты для легкой оптимизации и оптимизации затрат.

 

2. Обработка поверхности: повышение точности на уровне микронного уровня

 

Технологии покрытия

Перекрытие серебра: увеличивает проводимость на 15%, контактная сопротивление меньше или равна 2 мкОм · см² (идеально подходит для высокочастотных/высоких сценариев).

Оловянное покрытие: повышает припадение на 30%, соответствует IPC-J-STD -001 стандартов.

Nickel Plating: Salt spray resistance >1000 часов (ASTM B117).

 

Управление процессом

Регулируемая толщина покрытия (3-12 мкм) поддерживает градиентные конструкции (например, 15 мкм на терминалах).

Ультразвуковая чистка обеспечивает чистоту поверхности до NAS 1638 класс 6.

 

1. Электрическая производительность

Ультра-низкое сопротивление: сопротивление постоянного тока меньше или равное 0. 00001 Ом (@20 градусов), на 50% ниже, чем традиционные медные полосы.

Высокочастотная адаптивность: сопротивление переменного тока увеличивается<15% at 100 kHz.

Прочность на изоляцию: межслойное противодействие напряжению 5000VDC (UL 60950) дляЛаминированный автобус для Мерсена.

 

2. Механическая надежность

Сопротивление вибрации: проходит IEC 61373 Класс 1 (5-150 Гц/30G).

Термический цикл: -45 степень ~ 150 градусов на 5000 циклов, изменение сопротивления<2%.

 

3. Экологическая адаптивность

Химическая стойкость: проходит 85 градусов /85%rh 2000- часовой тест.

Запада о пламени: ul94 v -0 Соответствует (самоэкспонент<10 seconds).

 

4. Конкурентные преимущества

Глобальные материалы: соответствует IEC 60028, ASTM B152, UL, CSA и VDE.

Массовая производственная мощность: 50 миллионов единиц/месяц, образцы в дни {1}}, объемные заказы в 7-10 днях.

Экономия стоимости системного уровня: уменьшает разъемы на 30%, экономит 1200 кВтч/год (1000A-система).

Полная адаптивность адаптации: поддерживает 0. 5 мм ультратонкие слои, радиус изгиба до 3D.

Управление качеством с нулевым дефектом: анализ ICP, проверка AOI (0. 01 мм² точности), 100% тестирование HI-POT.

Зеленая цепочка поставок: 95% переработка материала, на 40% меньше потребления энергии, чем другиеЛаминированная медная шина.

 

 

горячая этикетка : Ламинированный автобусный бар для инвертора космического корабля, Китая, производителей, поставщиков, завода