Главная / Продукция / Бусбар / Ламинированный автобус / Содержание

Продукция

Ламинированная шина для инвертора мощности космического корабля

Ламинированная шина для инвертора мощности космического корабля

Ламинированная шина для инвертора мощности космического корабля совершает революцию в передаче энергии благодаря своей технологии много-прецизионного укладки, оптимизированной для-приложений с высокой мощностью. Его компактная конструкция сводит к минимуму занимаемое пространство, обеспечивая при этом исключительную эффективность за счет низкой индуктивности и сопротивления, снижения потерь энергии и повышения производительности системы. Благодаря широким возможностям настройки он легко интегрируется в различные сценарии, включая электромобили, хранение солнечной энергии и промышленную автоматизацию. Созданный для того, чтобы выдерживать экстремальные температуры, вибрации и агрессивные среды, продукт обеспечивает долгосрочную-надежность благодаря строгим системам контроля качества.

Отправить запрос

Быстрая доставка
Гарантия качества
24/7 Служба поддержки клиентов

Внедрение продукции

Обзор продукта

Ламинированная шина для инвертора мощности космического корабля — это высокопроизводительное-устройство электрического соединения, основанное на международных стандартах материалов и технологии много-слойного укладки и специально разработанное для высокомощных-приложений в новой энергетике и промышленной автоматизации. Используя базовые материалы, сертифицированные по всему миру GB/DIN/EN/ISO/JIS/BS/UNS, в сочетании с прецизионной механической обработкой и индивидуальными решениями по изоляции, ламинированная шина для промышленности обеспечивает исключительные характеристики со сверх-низким сопротивлением (менее или равным 0,00001 Ом), напряжением нагрузки (3500–5000 В постоянного тока) и постоянным током (100–2000 А).

В таких приложениях, как новые аккумуляторные батареи транспортных средств, фотоэлектрические системы хранения энергии и железнодорожные транспортные сети, ламинированные шины сокращают пространство для установки на 40% и повышают эффективность системы на 3–8%, становясь эталоном в технологии передачи энергии.

Laminated Bus Bar for Spacecraft Power Inverter

Материаловедение

1. Выбор базового материала: эффективность, сертифицированная на международном уровне.

Медные системы для Шинная шина для силовой электроники

Стандарты: GB/T2Y2, DIN E-Cu58 (2.0065), EN Cu-ETP (CW004A), ISO Cu-ETP, UNS C11000, JIS C1100, BS C101

Ключевые параметры: чистота не менее 99,99 %, идеальна для высокочастотной работы в шинах для силовой электроники, проводимость не менее 97 % по IACS, твердость 80- 110 HV, предел прочности 245- 345 МПа.

Алюминиевые системы

Стандарты: GB 1060, DIN EN AW-1050 (3.0267), EN Al 99,5, ISO Al 99,5, UNS 1100, JIS A1050, BS 1050.

Ключевые параметры: чистота не менее 99,5 %, проводимость не менее 55 % IACS соответствует требованиям аэрокосмической отрасли к облегчению ламинированной шины для силового инвертора космического корабля, твердость 40- 60HV, предел прочности 120- 170МПа

Кастомизация: поддерживает гибридные материалы, такие как медные-алюминиевые сплавы, что позволяет оптимизировать топологию шинопровода,-оптимизированную для решений электрозащиты, для снижения веса и оптимизации затрат.

2. Обработка поверхности: повышение точности на микронном- уровне

Технологии нанесения покрытий

Посеребрение: увеличивает проводимость на 15 %, контактное сопротивление меньше или равно 2 мкОм·см² (идеально подходит для сценариев с высокой-частотой/высоким-током).

Лужение: улучшает паяемость на 30 %, соответствует стандартам IPC-J-STD-001.

Nickel Plating: Salt spray resistance >1000 часов (ASTM B117).

Управление процессом

Регулируемая толщина покрытия (3–12 мкм), поддержка градиентных конструкций (например, 15 мкм на клеммах).

Ультразвуковая очистка обеспечивает чистоту поверхности до класса 6 по NAS 1638.

Основные параметры производительности

1. Электрические характеристики

Сверхнизкое-низкое сопротивление: сопротивление постоянному току меньше или равно 0,00001 Ом (при 20 градусах), что на 50 % ниже, чем у традиционных медных шин.

Адаптивность к высоким-частотам: сопротивление переменному току увеличивается.<15% at 100 kHz.

Прочность изоляции: межслойное выдерживаемое напряжение 5000 В постоянного тока (UL 60950) дляЛаминированная шина для Mersen.

2. Механическая надежность

Вибростойкость: соответствует IEC 61373, класс 1 (5–150 Гц/30 г).

Термический цикл: -45 градусов ~ 150 градусов в течение 5000 циклов, изменение сопротивления.<2%.

3. Экологическая адаптивность

Химическая стойкость: выдерживает испытание при 85 градусах/85% относительной влажности в течение 2000 часов.

Огнестойкость: соответствует UL94 V-0 (самозатухающий).<10 seconds).

4. Конкурентные преимущества

Глобальные сертификаты материалов: соответствие IEC 60028, ASTM B152, UL, CSA и VDE.

Массовая производственная мощность: 50 миллионов единиц в месяц, образцы в течение 10-20 дней, оптовые заказы в течение 7-10 дней.

Экономия на системном уровне-: сокращение количества разъемов на 30 %, экономия 1 200 кВтч/год (система 1 000 А).

Полная-адаптируемость к сценариям: поддержка сверхтонких слоев толщиной 0,5 мм-с радиусом изгиба до 3D.

Нулевой-Контроль качества: ICP-анализ, AOI-контроль (точность 0,01 мм²), 100 % Hi-тестирование.

Экологичная цепочка поставок: 95 % перерабатываемый материал, на 40 % меньшее потребление энергии, чем у другихЛаминированная медная шина.

Преимущество продукта

Гибкость дизайна

Изготовление ламинированных шин по индивидуальному заказу, адаптированное к потребностям клиента, с учетом различных форм, размеров и требований к производительности.

Высокая проводимость

Используются высококачественные-проводящие материалы и передовые производственные процессы, обеспечивающие превосходную проводимость и низкое сопротивление ламинированной медной шины, что повышает эффективность передачи энергии.

Отличные изоляционные характеристики

Обеспечивает надежную изоляционную защиту за счет нескольких методов изоляции, предотвращая утечку тока ламинированной гибкой шины и несчастные случаи с электрическим током.

Компактная структура

Имеет ламинированную конструкцию, позволяющую-экономить пространство, а также упрощает установку и обслуживание.

Высокая надежность

Строгий контроль качества и испытания обеспечивают надежные механические и электрические характеристики, гарантируя долгосрочную-стабильную работу в суровых условиях. конструкции ламинированных шин

Техническая поддержка и обеспечение цепочки поставок

Параметр	Спецификация
Значение сопротивления	Меньше или равно 0,00001 Ом
Напряжение нагрузки	от 3500 В постоянного тока до 5000 В постоянного тока
Ток нагрузки	от 100А до 2000А
Бесплатные образцы	разрешено 1-10 шт.
Срок поставки	Заказы: 7-10 дней Образцы: 10-20 дней (включая изготовление оснастки/форм для штамповки медных деталей)
Упаковка	Внутренняя часть: пенополиэтилен/блистерная коробка. Наружный: коробка/поддон
Сертификаты	ISO9001, IATF16949, RoHS, REACH и т. д.
Производственная мощность	50 000 000 шт/месяц
Приложения	Пленочные конденсаторы для электромобилей на новой энергии (NEV) и гибридных электромобилей (HEV), аккумуляторных блоков NEV, фотоэлектрических накопителей энергии, силовых электроприборов, распределительных шкафов, железнодорожного транспорта, облачных серверов ИБП (источник бесперебойного питания) и других энергосистем.