Гибкий автобус

 

Наша компания фокусируется на исследованиях, разработке и производстве гибких шинных баров, охватывая четыре серии:Голая медная плетеная проволока, оловянная медная плетена, удовлетворение потребностей нескольких полей, таких как энергетика, новая энергия и промышленное оборудование. Медные шины получают высокую проводимость, коррозионную стойкость и индивидуальные услуги в качестве основных преимуществ для предоставления клиентам надежных решений для электрического соединения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Голый медный плетенный проволока

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Материальные преимущества и характеристики
Материал: высокая чистотаМедная фольга T2Y2 (проводимость больше или равна 98%), поверхностный никель/олово, покрытый окислением и коррозионным устойчивым.
Структура: многослойная медная фольга + диффузионная сварка сопротивления, штамповка точности отверстия терминала (допуск ± 0. 1 мм), поддержка m 6- M12 Fixing Bolt.
Метод изоляции: дополнительная тепловая термоусадочная трубка (температурная устойчивость 125 градусов) или силиконовая рукав (температурная устойчивость 200 градусов), более устойчивая к высокой температуре и старению, чем традиционный ПВХ.

 

1.2 Технические параметры

Область поперечного сечения: 10-300 Mm² ｜ Тока. Провождение: 2 0 0a -3000 a ｜ удельное сопротивление: меньше или равна 0,022 мкм · M
1.2.1 Проводимость терминала отверстия:Принять общий процесс покрытия никеля (толщина слоя никеля 3 мкм), сопротивление контакта с терминалом отверстия<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 ul 2251-2024 Сертификация:Прошел тест на спрей для соли к терминалу (96 часов без коррозии), индекс сопротивления отслеживания изоляции слоя CTI ＞ 600 (достижение FV -0 класс огнестойкости).
1.2.3 Модульная адаптация:Расстояние между отверстиями терминала совместимо с iso {{0}} стандарт (± 0,1 мм точно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преимущества поколений по сравнению с традиционными сложными соединениями (медные шины/кабели)

 

Сценарий болевых точек	Жесткие дефекты соединения	Гибкое подключение к шине разрушительное значение
Вибрационная усталость (расширение клеток)	Жесткая концентрация стресса в медке (срок службы<5 years)	0. 1 мм ультра-тонкая медная фольга + гибкая структура (100, 000 изгиб без поломки)
Эффективность сборки (ручная сварка)	Каждое соединение занимает 2 минуты (требуется предварительная пробега)	Отверстие к терминалу + прямое соединение болта (одно отверстие в сборе 15 секунд)
Космическая адаптация (макет специальной формы)	Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000)	Предварительно сформированное мягкое соединение + стандартное отверстие терминала (совместимое с 90% платформой транспортного средства)

 

1.3 Производственный процесс
Красная медная фольга Резжание → диффузионная сварка сопротивления → терминальная переносная перемешивание → гальванизация → Изоляционная обработка → Проверка качества → Упаковка и отгрузка.

 

1.4 Сценарии приложений
Новый энергетический аккумулятор, шкаф для питания UPS, шкаф для переключения питания.
Значение сценария: решить три высокочастотных сценария отказа

 

2. Твояжее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1. Материальные преимущества и характеристики
Материал:Ookжестяная поверхность (толщина больше или равна 5 мкм), сильная устойчивость к окислению и улучшение проводящей стабильности на 20%.
Гибкость: изгиб на 360 градусов без деформации, лучшая сейсмическая эффективность, чем медный шин.
Метод изоляции: силиконовая литья (защита IP67) или плетеная обертка трубки, по сравнению с изоляцией ПВХ, стойкостью масла, высокой и низкой температурной сопротивлением (-50 степень ~ 200 градусов).

 

 

2.2 Технические параметры

Диаметр провода: {{0}} мм ｜ Ток.

Сравнение основных преимуществ никелированной медной фольги/жесткой шины

 

Сценарии неудачи	Никелированная медная фольга Гибкое соединение	Гибкое соединение с трюмным плетеном проводом
Высокочастотная вибрация (джиттер мотор)	Расслоение фольги (50, 000 разрывы)	Перекрестная блокировка проволоки (500, 000 раз без сломанных прядей)
Влажная и горячая коррозия (прибрежные условия)	Микропористая коррозия слоя никеля (72 часа в солевом спрее)	Плотная защита оловянного слоя (192 часа в солевом спрее)
Высокий рост температуры (3C быстрая зарядка)	Сопротивление контакта 0. 1 МОм (повышение температуры 8 градусов)	Плетеная структура Многоконтактная проводимость (сопротивление 0. 06Mω, повышение температуры 4 градуса)

 

Плотность плетеня:16 прядей × 7 проволочная конструкция(OEM -настройка приветствуется), толерантность к площади поперечного сечения ± 1%, текущая емкость 450A/мм² (национальный стандарт 300A/мм²) и представлен отчет о повышении температуры сторонних температур (с измеренными данными аккумулятора CTP).
Оловянная адгезия:ASTM B 577-2024 реализован, оловянный слой не падает в тесте на пилинг, и предоставляется металлографическая диаграмма интерфейса под микроскопом.
Динамическая сертификация усталости (при необходимости):Пропустите ISO {{0}} (безопасность электромобиля) Vibration Test, а скорость поломки плетения составляет менее 0,5% после 500, 000 циклов (в среднем по отрасли 2%).

 

2.3 Производственный процесс
Медное проволочное плетение → Огнать → терминальное обжим → Изоляционная упаковка → Тест на солевые распылитель → Проверка готового продукта.

Сценарии приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. сопротивление сварки медного плетеных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Материальные преимущества и характеристики
Материал: птенца с высокой чистотой медной (плетенасодержание меди или равное 99,9%), квадратный конец (алюминиевый/медный материал) с низкой устойчивостью к контакту.
Структура: плоская конструкция, сберегательное пространство установки, эффективность рассеяния тепла на 30% выше, чем в круглом проводе.
Метод изоляции: двойная тепловая термоусадочная трубка (уравновешивающая плавательная степень UL V 0) или эпоксидная смола, более устойчивая к износостойкой и устойчивой, чем традиционные рукава.

3.2 Технические параметры
Область поперечного сечения: 25-200 MM² ｜ Тока. Провождение: 500A -2500 a ｜ Уровень напряжения: 1KV -10 кВ

 

Преимущества процесса квадратного прессования	В отличие от традиционного круглого плетеных проводов, процесс квадратного прессования выравнивает плетенный провод в прямоугольный поперечный сечение, увеличивает площадь контакта на 30%-50%, снижает внутреннее сопротивление на 15%-20%и значительно снижает повышение температуры в сценариях высокого текущего (такого как зарядное палевы, хранилище энергии), избегая возражения или неудачи, покинувшихся.
Характеристики плетения структуры	Несколько прядей тонкого медного провода вплетены в сетку с радиусом изгиба, до 5 мм. Он может быть свободно расширен и сокращен с вибрацией/деформацией оборудования, избегая риска жестких соединений (таких как медные шины) разрыва из -за концентрации напряжения (особенно подходящего для вибрационных сред, таких как транспортные средства и железнодорожный транзит).
Сборные терминалы	Медные/алюминиевые терминалы обжигаются на обоих концах (олово/никелевое покрытие является необязательным), подключаемость и игра, отсутствие необходимости бурения и сварки на месте, а время установки на одну станцию сокращается на 70% (по сравнению с процессом настройки и бурения традиционных медных шинных шин).
Материалы и процессы	Медная проволока олова (больше или равна 8 мкм) или никелированным, тест на солевые распылители превышает 96 часов (отраслевой стандарт составляет всего 48 часов), устойчивая к коррозии влаги, кислоты и щелочи, а срок службы прибрежной/химической промышленности расширяется более чем на 3 раза.
Гибкий дизайн	Поддерживает квадратные спецификации с толщиной 0. 1-3 MM и шириной 10-200 MM. Терминалы могут быть оснащены M 4- M16 отверстиями для болтов, чтобы адаптироваться к различным токам (50a -5000 a) и пространства установки.
Адаптация промышленности	Предоставляет выделенные решения для сценариев, таких как New Energy (соединение с аккумулятором), промышленность (мягкий запуск инвертора) и автомобильное соединение (двигатель/батарея). Например, продукты автомобильного класса сертифицированыIATF 16949.

 

3.3 Производственный процесс

 

1. Выбор материала: φ 0.
2. Проволочный чертеж: холодный чертеж с несколькими проходами к целевому диаметру (допуск ± 0. 002mm)
3.
4. квадратное прессование: гидравлическое образование (толщина 1-3 mm, соотношение сторон 3: 1-5: 1, допуск ± 0. 1mm)
5. Сварка сопротивления: высокочастотная сварка (ток 8-15 ka, время 0.
6. Формирование: предварительное сгибание (радиус изгиба 5-10 мм, угол ± 2 градуса)
7. Обнаружение: тест на непрерывность (сопротивление<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Управление ядра: нажатая квадратная плотность структуры (больше или равна 8,9 г/см сегодня), прочность на сварку (больше или равна 85% родительского материала), обработка изоляции (толщина силиконового/стеклянного волокна 0. {{4}. 5mm)

 

(Примечание:Управление ISO 9001/TS 16949 на протяжении всего процесса, 100% проверка первой части + обнаружение недостатков отбора проб, производственный цикл меньше или равен 72 часам)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Сценарии применения

 

3.3.1 Новые энергетические транспортные средства/батареи:Решение вибрации, теплового расширения и проблем с пространством, ультра-жареная медная проволока + прессованная квадратная структура поглощает 3% расширение, сопротивление<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Железнодорожный транзит/тяга:Справиться с высокочастотной вибрацией (10- 50 hz) и высоким током (1 000 a+), 100, 000 изгибающий срок службы (30 000 раз для круглой проволоки), плоское рассеяние тепла ↑ 50% (-40 степень ~ 125 градусов), экранирование Anti-Emi, экранирующее слои; Основные преимущества: EN 45545 FireProof, авиационные терминалы, отчет о вибрационных испытаниях.

3.3.3 Промышленное оборудование/инвертор:Адаптироваться к узкому пространству и динамической деформации, 1-3 мм ультратонкая конструкция, низкая индуктивность<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Сбор для хранения энергии/зарядка:Выдерживает тепловые циклы (-40 степень ~ 85 градусов), а высокие токовые амортизации, тока переноса на 25% выше, чем в круглом проводе, соляный распыление в течение 1000 часов, ± 2 мм телескопического анти-освещения; Основные преимущества: UL/CE, IP65 Корпус, интегрированный терминал напряжения.

3.3.5 Медицинская/авиация:Встречает с низким уровнем EMI, легкой и экстремальной средой, экранирование уменьшает интерференцию на 50 дБ (МРТ), на 40% легче, чем медный шин (БПК), FV -0 огнестойкий (авиация); Основные преимущества: сертификация военного стандарта (GJB 1217), небольшая настройка партии (50 % или более).

 

4. Гибкое соединение диффузионной паяль

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Материальные преимущества и характеристики
Материал: 0. 05-0. 2 мм ультратонкая электролитическая медная фольга, гибкая без мертвого угла после сварки ламинирования и даже распределение тока.
Легкий вес: толщина составляет всего 1/3 от медного шина, а вес уменьшается на 60% при той же пропускной способности.

 

4.2 Технические параметры
Количество слоев: настраиваемое|Торговая емкость: 3 0 0a -5000 a|Устойчивость: меньше или равен 0,021 мкм · м

 

Функции	Технические параметры	Значение закупок (сценария соответствия)
Т2 чистота меди	99.9%+ (National Standard>99.85%)	1. Сопротивление столько же, сколько 0. 0175 Ом · мм²/м (на 40% ниже, чем у латуни), повышение температуры новых энергетических транспортных средств снижается на 12 градусов при быстрой зарядке 2. Сырье сертифицировано IATF 16949
Ультратонкая толщина фольги	0. 05-0. 3mm (необязательно)	1. 0. 1 мм Толщина фольги: гибкий радиус изгиба составляет всего 3 мм, подходит для компактного пространства CTP/CTC (традиционные медные шины требуют изгиба 15 мм) 2. Абсорбция с хранением энергии.
Процесс уточнения зерна	Средний зерно<50μm	Срок службы против Fatigue превышает 100, 000 раз (50, 000 раз для обычной медной фольги), а частота отказов снижается на 92% в среде вибрации железнодорожного транспорта.

 

4.3 Производственный процесс
Медная фольга.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.4 Сценарии применения
Система электрического привода электромобиля, Precision Instruments, аэрокосмическое оборудование.

 

Сценарий	Обезболивающая точка	Преимущество медной фольги (0. 05-0. 1mm)	Точка закупок
Новый энергетический автомобиль	Расширение батареи/вибрация	Поглощайте 5% деформация, сопротивление 0. 015 мОм, сохранить 30% пространства	Сертификация IATF, FPC, устойчивая к 150 градусам
Жидкое охлаждение хранения энергии	Высокий ток/горячий и холодный цикл	Пропускная способность переноса тока увеличилась на 40% (200 мм² → 1200A), соляный спрей 1500H	Обсадка IP67, интегрированный датчик температуры
Промышленный инвертор	Высокочастотная потеря/пространство	Высокочастотная сопротивление снижается на 30%, толщина 1-2 мм, EMI снижается на 40 дБ	Процесс покрытия серебра, изгиб ± 0. 05mm
Медицинская МРТ	EMI/Легкий	Экранирование уменьшены на 60 дБ, веса медной стойки 1/3, эпоксидная антикоррозия	Биосовместимый, изгибая 2 мм

 

 

1. Групповая база прочности

Крупномасштабная работа двух основных предприятий
Новое энергетическое поле: годовой доход в размере 120 миллионов (включая завод), обслуживая ведущих клиентов, таких как CATL и BYD
Электрическое поле с низким напряжением: годовой доход в размере 80 миллионов (включая завод), охватывающая цепочку поставок ABB и Schneider
Поддержка группы: 7 основных семинаров (штамповка/сварка/плесень/ЧПУ/холодный заголовок/гальванизация/автоматизация), с эластичностью производственной мощности 200%
30 лет технических генов
АОсновная команда возникла из "Xiamen Hongfa"(Мировая эстафета № 1), с 30 -летним опытом работы в области электрического соединения.
Предоставьте «Продукт + снижение затрат решение + новая отраслевая технология» Trinity Service.

 

2. Полный процесс технологий барьеры
8 основных матриц процесса
Холодный заголовок: серебряный контакт/реле (точность ± 0. 02 мм)
Штамповка: контакт с контактом с конденсацией/предохранителем (0. 1mm Ultra-Thin Mopper Foil Process)
Сварка: лазерная сварка (глубина проникновения 0. 8 мм) + вакуумная диффузионная сварка (оболочка батареи)
Растяжение: алюминиевая оболочка литиевой батареи (толщина стенки 0. 3 мм, выход 99,2%)
Изгиб: листовой металл (минимальный r {{0}}. 5 мм, плоскостность ± 0,1 мм)
Объем: золото/серебро/никель/олово (тест на солевые спрей более 1000 часов, совместимый с ROHS)
CNC: точный терминал (коаксиально ± 0. 01 мм)
Лазерная резка: быстрая проверка (24 часа, сэкономив 90% плату за плесень)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Глобальная сервисная сеть

 

Область	Узел обслуживания	Основное значение
Европа	Испания, Барселона	Предоставьте техническую поддержку предварительной продажи и послепродаж, быстрый ответ
Средний Восток	Иран, Тегеран
Юго -Восточная Азия	Индия, Нью -Дели Крупнейший Порт -Сити Порт -Порт -Порт -Порт Кланг Пелабухан, Малайзия
Северо -Восточная Азия	Япония, Токио

 

 

4. Окончательное обязательство по доставке
Бесплатные образцы: 1-2 Days (rougth) / 20-30 Дни (новая плесень, включая плесень)
Случайный заказ: 15-20 Дни (после оплаты, поддержка 7 дней ускоренной доставки)

 

 

горячая этикетка : Гибкий автобус, Китай, производители, поставщики, фабрика