В чем разница между никелированной медью и луженой медью?

Функция:Все виды покрытий имеют общее преимущество, которое может быть антикоррозийным (улучшать антиокислительную способность) и играть декоративную роль.

Никелированная медь:После гальванического покрытия обладает хорошей химической стабильностью в атмосфере и растворе щелочи, не легко меняет цвет, окисляется при температуре выше 600 градусов Цельсия, имеет высокую твердость, легко полируется. Недостатком является пористость, и поверхность никелированной выглядит ярче. На ощупь он гладкий. Имеет относительно сильную адгезию и износостойкость.

Медное лужение:Обладает высокой химической стабильностью, практически нерастворим в разбавленных растворах серной, азотной и соляной кислот, обладает хорошими сварочными свойствами. Лужение защищает от электромагнитных помех. Луженые выглядят белыми, не очень красивыми, и при прикосновении к ним руками будет слой темно-серой оловянной пены.

Заявление:

В зависимости от применения можно выбрать никелирование или лужение.

1. Если это внешний вид, обычно выбирают никелированное покрытие, которое является гладким и красивым и не меняет цвет после высокотемпературного испытания.

2. Если требуется высокая электропроводность, поверхность медного стержня следует залужить.

3. Если это внутренний компонент, такой как экран EMI на плате печатной платы, он полностью луженый (корпусное покрытие), а некоторые нижние слои сначала никелированы, а затем лужены.

Ниже приводится сравнительный тест изменения проводимости до и после лужения и никелирования медных стержней:

1. Испытание на изменение проводимости до и после лужения медного стержня:

Рис. 1. Проводимость медного стержня до лужения составляет 98,6 % по IACS.

Рис. 2. Проводимость медного стержня после лужения превышает 98,6 % по IACS, что немного выше, чем до лужения (средняя ручка также может быть отрегулирована).

2. Испытание на изменение проводимости до и после никелирования медных стержней:

Рис. 3. Проводимость медного стержня до никелирования составляет 98,6 % по IACS.

Рисунок 4: Проводимость медного стержня после никелирования составляет 75,8% IACS, что на 22,8% IACS ниже, чем до лужения.

Из приведенных выше результатов испытаний изменения проводимости медных стержней до и после лужения и никелирования видно, что когда два образца медного стержня изготовлены из одного и того же материала, проводимость поверхности медного стержня немного увеличивается после лужение, в то время как поверхность медного стержня после никелирования проводит электричество. Скорость была значительно снижена на 22,8 процента по IACS, то есть показатели проводимости были снижены на 23 процента. Поэтому настоятельно рекомендуется, чтобы поверхность медного стержня была обработана лужением как лучшая политика. Если вам нужно выбрать процесс никелирования с большей яркостью, медный стержень должен быть снижен.