Индустрия штампочек металлов приветствует технологические инновации и всплеск спроса.

Рынок выйдет на новый этап повышения качества и повышения эффективности в 2025 году.

В волне глобального производственного преобразования и модернизации детали штамповки металлов, основная ветвь промышленных основных деталей, испытывает двойное движение технологической итерации и расширения спроса. Согласно последним отраслевым данным, в 2024 году размер глобального рынка штамповок металлов превысил 200 миллиардов долларов США. Ожидается, что к 2029 году он увеличится до 280 миллиардов долларов США, а за последние пять лет составные темпы роста составили около 4%. За этим ростом спрос на легкие новые энергетические транспортные средства, точная потребительская электроника и высококлассная аэрокосмическая промышленность стал основным двигателем.

 

 

 

В последнее время многие домашние производители интенсивно получили патенты на формы и процессы штамповки из листового металла, отмечая движение отрасли к интеллекту и уточнению. Например, непрерывная штамповка формирования, разработанная предприятиями в регионе дельты реки Янцзы, достигла 30-процентного повышения эффективности производства на 30% за счет скоординированного проектирования подвижных штамповных головок и многоэтажных станций, что особенно подходит для крупномасштабного производства деталей металлов, таких как корпуса батареи и строительные части тела новых энергетических транспортных средств. Еще один патент на высокопрочную и стабильную структуру штамповок решает общежитие легкого ослабления традиционных разъемов с помощью встроенной регулируемой системы плагина, которая улучшает стабильность соединения точных частей штамповки металла на 40%, обеспечивая надежное решение для электронных разъемов, авиационных скобок и других полей.

 

В то же время обновление стороны оборудования также является значительным. Популярность системы Servo Press позволяет управлять точностью электрического латунного нажатия для сокета переключателя в пределах 0. 01 мм. Благодаря автоматическому устройству по демонстрации и охлаждению годовая производственная мощность одного устройства увеличивается на 25% по сравнению с традиционными механическими прессами. Структура с четырехсторонней антиразмерной маркировкой, запущенная производителями в Южном Китае, стабилизирует скорость урожайности массового производства более чем на 99,5% посредством связи позиционирующей пластины и цилиндра, что особенно подходит для обработки деталей Precision Metal Stamping, таких как средние рамы мобильного телефона и теплоуколеги для ноутбуков.

 

 

 

 

Автомобильный сектор по -прежнему является крупнейшим потребительским рынком для штамповки листового металла, составляя более 40%. Поскольку глобальный уровень проникновения новых энергетических транспортных средств превышает 20%, спрос на легкий вес привел к взрывному росту алюминиевой штамповки алюминиевых сплавов и высокопрочной стали. В качестве примера, принимая панели для кузова, аксессуары из фотоэлектрического кронштейна на алюминиевый фотоэлектрический кронштейн на транспортное средство новой модели энергетического транспортного средства на 15% меньше, чем у традиционных транспортных средств, но требование точности увеличивается в 3 раза, что побудило компаний ускорить модернизацию плесени и оптимизацию процесса. Стоит отметить, что металлический алюминиевый спрос на части для новых сценариев, таких как зарядки корпусов свай и моторных ядер, становится новой точкой роста в отрасли.

 

Поле потребительской электроники показывает тенденцию «маленькие детали и высокую точность». Штамповка из листового металла, такая как металлические средние рамы смартфона, складные петли экрана и камеры, имеют строгие требования к толерантности к толщине и отделке поверхности. Данные показывают, что в 2024 году доля рынка точной маркировки в поле Consumer Electronics достигла 25%, и ожидается, что в 2025 году она увеличится с популяризацией мобильных телефонов складных экранов и интеллектуальных носимых устройств. Кроме того, спрос на высокотемпературные и коррозионные стальные электрические детали в аэрокосмической области заставили компании изучить процесс штамповки титановых сплавов и сплавов на основе никеля, а скорость локализации некоторых высококачественных частей превышает 60%.

 

Несмотря на широкие перспективы, отрасль все еще сталкивается с несколькими проблемами. Колебания цен на металлические сырья и более строгие политики охраны окружающей среды заставляют компании оптимизировать процессы, такие как снижение потери материала в производстве металлов в производстве с помощью систем утилизации отходов или использование сервисных прессов для снижения потребления энергии. В то же время Азиатско-Тихоокеанский регион (особенно Китай) привлекла глобальные автопроизводители и электронные бренды для ускорения планировки локализации с помощью идеальных объектов поддержки промышленной цепи. Согласно статистике, в 2024 году экспорт стальных сварки в Китае увеличится на 12% в годовом исчислении в 2024 году, а новые детали, связанные с энергетическими транспортными средствами, составляют 35%.

 

Стоит отметить, что внутренние ведущие предприятия превращаются из «Производства OEM» в «Технологическое управление». Некоторые предприятия создали семинары по цифровой маркировке, оптимизированную конструкцию плесени с помощью алгоритмов искусственного интеллекта и сжали новый цикл проверки продукта с 2 недель до 72 часов. Эта «возможность быстрого реагирования» не только консолидирует свои преимущества в области автомобильной и электроники, но и выделяет его на развивающихся рынках, таких как медицинские устройства и высококлассное оборудование.

 

 

 

 

С нетерпением жду 2025 года,Металлическая штамповкаИндустрия покажет три основные тенденции: во-первых, интеграция интегрированных процессов по ликвидации и штамповки будет способствовать развитию структурных частей тела в «легче, сильнее и более экономично»; Во-вторых, технология точной штамповки пробится на микронано-уровне, чтобы удовлетворить потребности в алюминиевой алюминиевой маркировке металла в передовых полях, таких как полупроводники и оптические устройства; В-третьих, зеленое производство станет стандартным, и применение низкоуглеродистого материала и энергосберегающего оборудования изменит конкурентную среду отрасли.

 

«Поскольку глобальная производственная отрасль обновляется до высокой стоимости, металлическая медная часть штата медь больше не является простой« обработкой железа », а микрокосмом интеллектуального производства». Отраслевые эксперты отметили, что компании должны продолжать упорно работать над исследованиями и разработками технологий, гибким производством и сотрудничеством цепочки поставок, чтобы воспользоваться инициативой на рынке триллионных долларов.