Battery Shell: основной производитель в эпоху легкого веса

В условиях легкой и экологичной трансформации производства, Battery Shell стал незаменимым ключевым компонентом в электронном оборудовании, транспортных средствах на новых источниках энергии, аэрокосмической и других областях, опираясь на такие преимущества, как легкий вес, высокая прочность и отличная теплопроводность. Благодаря разнообразию форм и надежной работе он поддерживает работу основного оборудования и способствует модернизации промышленности. Благодаря расширению рынков сбыта и технологическим итерациям индустрия алюминиевых корпусов автомобильных аккумуляторов выходит на новый этап развития.

Алюминиевый корпус для автомобилей на новых источниках энергии выделяется своими-адаптивными характеристиками для различных сценариев. Во-первых, его легкий вес и высокая прочность уменьшают вес конечного-изделия, обеспечивая при этом стабильность, что делает его предпочтительным в автомобильной и аэрокосмической промышленности. Во-вторых, отличная теплопроводность решает проблемы рассеивания тепла и продлевает срок службы продукта. В-третьих, хорошая коррозионная стойкость (усиленная за счет анодирования) позволяет адаптироваться к сложным условиям окружающей среды. Кроме того, его высокая пластичность позволяет производить продукцию по индивидуальному заказу с помощью экструзии, литья под давлением и других процессов.

В алюминиевом корпусе литиевой батареи используются разнообразные технологии обработки, основные типы которых соответствуют различным сценариям применения, а именно:

• Экструзионно--литой тип: высокая эффективность и стабильность. - Подходит для длинных-полос или сложных-алюминиевых корпусов батарей с высокой эффективностью производства. Широко используется в корпусах электронного оборудования и автомобильных профилях, что составляет 65,2% рынка.
• Тип-литья под давлением: высокая точность для массового производства. - Подходит для сложных и тонкостенных-корпусов для аккумуляторов New Energy из алюминия с высокой скоростью производства. В основном используется в аккумуляторах для транспортных средств на новой энергии, что составляет 24,8% рынка.
• Прецизионная обработка на станке с ЧПУ-Тип: Высокая точность для-сложных полей - С точностью до ±0,01 мм, подходит для алюминиевых корпусов батарей сложной формы. Применяется в высокотехнологичной-электронике и аэрокосмической промышленности с использованием технологии ЧПУ для гарантии производительности.
• Тип покрытия: Изоляция и взрывобезопасность-- Покрытие изоляционной пленкой, доступно в различных типах. В основном используется в электронных компонентах и ​​соответствует строгим отраслевым стандартам безопасного использования.

Корпус батареиотрасль развивается в направлении высокотехнологичных, экологически чистых и интеллектуальных технологий, одновременно с этим сталкиваясь с такими проблемами, как колебания цен на сырье. Тенденции включают комплексное-литье под давлением, более широкое использование алюминиево-магниевых-сплавов и популяризацию интеллектуального производства. Проблемы заключаются в волатильности цен на электролитический алюминий, давлении тарифов на выбросы углерода в ЕС и затратах на обновление оборудования для МСП.

Являясь основным поставщиком легкого производства, индустрия аккумуляторов для электромобилей тесно связана с модернизацией современного производства. Благодаря технологическим инновациям и промышленным прорывам компания достигнет-расширения высокотехнологичных приложений. Ведущие предприятия с основными технологиями и масштабными мощностями будут выделяться, что будет способствовать концентрации отрасли. При поддержке политики и рыночного спроса это будет способствовать трансформации реальной экономики.