Алюминиевый корпус квадратной литиевой батареи в сборе
Квадратный алюминиевый корпус литий-ионной батареи — это решение для сборки корпуса литий-ионных аккумуляторов-. Этот продукт включает в себя квадратный корпус из алюминиевого сплава и предохранительный клапан, предназначенный для обеспечения безопасной внешней защиты и надлежащего механизма сброса давления для литиевых батарей. Сборка корпуса посредством точного производственного процесса и строгий контроль качества обеспечивают стабильную работу литиевых батарей в различных приложениях.
- Быстрая доставка
- Гарантия качества
- 24/7 Служба поддержки клиентов
Внедрение продукции
Алюминиевый корпус квадратной литиевой батареи предназначен для призматических литий-ионных аккумуляторных элементов, используемых в электромобилях, системах хранения энергии и новых энергетических приложениях. Алюминиевый корпус аккумулятора обеспечивает механическую защиту, легкую структурную опору и герметичный корпус для внутренних компонентов аккумулятора.
Продукт производится с помощью процессов глубокой вытяжки из алюминиевого сплава, точной штамповки, лазерной сварки и испытаний на утечку гелием. Компания Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd поддерживает разработку корпусов аккумуляторных батарей OEM, включая разработку оснастки, оптимизацию процессов, проверку прототипов и возможности массового производства.
Производственный процесс и точное машиностроение
Глубокая вытяжка из алюминиевого сплава
Алюминиевый корпус автомобильного аккумулятора изготавливается с помощью многоэтапных-процессов глубокой вытяжки и формовки. Алюминиевым листам постепенно придают форму посредством контролируемых операций штамповки, чтобы поддерживать постоянство толщины стенок и предотвращать деформацию во время сборки батареи.
Разработка прецизионного инструмента
Специальные формовочные штампы разрабатываются в соответствии с размерами аккумуляторных элементов и чертежами заказчика. Точность инструмента проверяется во время пробного производства, чтобы обеспечить повторяемость геометрии при крупносерийном-производстве.
Уплотнение для волоконной лазерной сварки
Технология лазерной сварки соединяет компоненты алюминиевого корпуса с контролируемым подводом тепла. Этот процесс сводит к минимуму термическую деформацию и обеспечивает стабильные характеристики герметизации литий-ионных аккумуляторов с алюминиевым корпусом.
Испытание на утечку гелия
Каждый узел корпуса батареи можно проверить с помощью гелиевой масс-спектрометрии для обнаружения точек микроутечек. Процесс проверки соответствует долгосрочным-требованиям к герметизации аккумуляторных систем электромобилей и ESS.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип продукта | Алюминиевый корпус квадратной литиевой батареи в сборе |
| Толщина стены | Настраивается в соответствии с дизайном батареи |
| Предел прочности | Настраивается в зависимости от состояния сплава |
| Размерный допуск | Контролируется инструментами и проверкой КИМ. |
| Обработка поверхности | Анодирование/пассивация/анти-коррозионная обработка |
Технические часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие алюминиевые материалы используются дляАлюминиевый корпус квадратной литиевой батареи в сборепроизводство?
A: Алюминиевый корпус квадратной литиевой батареи в основном изготавливается из алюминиевых сплавов 3003 и 3005, выбранных из-за низкой плотности, коррозионной стойкости и способности к формованию. Марку материала можно регулировать в соответствии с требованиями к конструкции батареи, целевыми показателями механической прочности и спецификациями OEM.
Вопрос: Как вы контролируете точность размеров при формовке алюминиевого корпуса батареи?
О: Соответствие размеров контролируется посредством разработки прецизионного инструмента, многоэтапной глубокой вытяжки, оптимизации параметров штамповки и проверки на КИМ. Критические размеры проверяются во время массового производства, чтобы гарантировать точное соответствие призматическим литиевым аккумуляторным элементам и автоматизированным сборочным линиям PACK.
Вопрос: Какие процессы сварки и герметизации используются для алюминиевого корпуса аккумулятора?
Ответ: В алюминиевом корпусе аккумулятора используется технология сварки волоконным лазером для соединения компонентов корпуса с низким тепловложением и контролируемой деформацией. Испытание на утечку гелием проводится после сварки для проверки герметичности и снижения риска проникновения влаги или газа.
Вопрос: Можно ли изготовить алюминиевый корпус литиевой батареи для различных конструкций аккумуляторов электромобилей?
А: Да. Литий-ионный -аккумулятор для электровелосипеда поддерживает OEM-индивидуализацию на основе размеров элементов, требований к толщине стенок, положений клемм и конструкции конструкции. Инженерная поддержка включает разработку оснастки, проверку прототипа и переход от образцов к массовому производству.
Вопрос: Как обеспечить стойкость к коррозии и долговечность-долговечности алюминиевых корпусов аккумуляторов?
Ответ: Для повышения коррозионной стойкости алюминия доступны решения для защиты поверхности, такие как анодирование и пассивация. В сочетании с контролируемыми процессами формования и проверкой герметичности корпус аккумулятора сохраняет структурную стабильность аккумуляторных блоков электромобилей и систем хранения энергии.
Связаться с нами
Отправьте свои 2D/3D-чертежи, характеристики аккумуляторов или требования к проекту для инженерной оценки. Наша команда обеспечивает анализ DFM, поддержку прототипов и прямые-предложения с завода по изготовлению индивидуальных корпусов для литиевых батарей в алюминиевом корпусе.
горячая этикетка : Алюминиевый корпус квадратной литиевой батареи, Алюминиевый корпус автомобильной батареи, Алюминиевый корпус литиевой батареи, Алюминиевый корпус призматической батареи, Поставщик корпуса батареи электромобиля, Алюминиевый корпус батареи новой энергии, Алюминиевый корпус батареи OEM, Завод алюминиевого корпуса батареи, Глубокая вытяжка алюминиевого сплава, Прецизионная штамповка металла, Корпус батареи для лазерной сварки, Испытание на утечку гелия, Производитель индивидуального корпуса батареи, Компоненты аккумуляторной батареи EV, Алюминиевый корпус батареи ESS
