Алюминиевый корпус батареи, изготовленный методом глубокой вытяжки
video
Алюминиевый корпус батареи, изготовленный методом глубокой вытяжки

Алюминиевый корпус батареи, изготовленный методом глубокой вытяжки

Алюминиевый корпус батареи, изготовленный методом глубокой штамповки, представляет собой корпус устройства хранения энергии, изготовленный путем непрерывного формования алюминиевых листов в пресс-формах. Их цельная конструкция обеспечивает чрезвычайно прочное уплотнение с равномерной погрешностью толщины стенки менее или равной 0,03 мм. Ударопрочность на 40 % выше, чем у сращенных корпусов, а также обладает преимуществами алюминия, заключающимися в легкости и хорошем рассеивании тепла. Наша компания, широко применимая к новым аккумуляторным батареям транспортных средств и системам накопления энергии, владеет технологией глубокой вытяжки основных много-станций, позволяющей изготавливать сложные полости по индивидуальному заказу. Проходя 1000-часовые испытания в солевом тумане, мы обеспечиваем безопасность и энергоэффективность ваших аккумуляторов.

  • Быстрая доставка
  • Гарантия качества
  • 24/7 Служба поддержки клиентов
Внедрение продукции

Основные характеристики и преимущества

 

1. Исключительные возможности формования и структурная целостность.

Используя алюминиевый сплав 3003-H14, глубокая вытяжка используется для создания сложных полостей с соотношением глубины-к диаметру не менее 2,0 в одной детали, что исключает сварные швы и улучшает характеристики уплотнения на 60 %, предотвращая утечку электролита.

 

2. Балансировка легкости и высокой прочности.

Плотность 2,7 г/см³, снижение веса более чем на 40 % по сравнению со стальным корпусом, прочность на разрыв 110–145 МПа в состоянии H14, выдержал испытания на падение с высоты более или равной 1,5 м и испытания на сжатие с усилием более или равным 100 кН, обеспечивая баланс между легким весом и безопасностью.

 

3.Выдающаяся коррозионная стойкость и адаптируемость к окружающей среде.

Содержащий 1,2–1,8% марганца он образует естественную оксидную пленку, обеспечивающую стойкость к солевому туману в течение 500 часов. После анодирования его устойчивость к электролитной коррозии увеличивается в три раза, что позволяет использовать его в сложных условиях эксплуатации от -40 до 85 градусов.

 

4.Высокая-эффективность управления температурным режимом.

Теплопроводность 155 Вт/(м·К) в сочетании с тонкостенными-структурами толщиной от 0,8 до 3 мм снижает тепловое сопротивление на 25 %, поддерживая разницу температур менее или равная 5 градусам поперек элемента, тем самым продлевая срок службы батареи.

 

5. Характеристики электромагнитного экранирования

Корпус из алюминиевого сплава обладает превосходными характеристиками электромагнитного экранирования, эффективно блокируя внешние электромагнитные помехи, защищая BMS от нормальной работы, а также снижая электромагнитное излучение, излучаемое аккумуляторной батареей.

 

Aluminum alloy square battery casing

 

 

 

Передовые производственные процессы

Прецизионные формы и формовка Изготовленные по индивидуальному заказу формы с использованием технологии CAD/CAM для формирования полостей с соотношением глубины-к-диаметру, превышающим или равным 2,5, с допуском по толщине стенок ±0,03 мм.                                                                                                             
Интеллектуальное штамповочное производство

Много-станционная непрерывная штамповка, серво-управляемая скорость 50–100 мм/с, производственная мощность 60 штук в минуту, степень утонения материала менее 12 %.

Комплексная обработка поверхности После формирования он подвергается автоматическому анодированию с толщиной пленки 15-25 микрометров и выдерживает испытание солевым туманом в течение более 1000 часов.
Точная смазка Наносмазка на водной-основе, коэффициент трения меньше или равен 0,15, в сочетании с контролем температуры формы на уровне 60–80 градусов для стабильной формы.
Полная-проверка качества процесса После формирования он подвергается автоматическому анодированию с толщиной пленки 15-25 микрометров и выдерживает испытание солевым туманом в течение более 1000 часов.

 

The production process of Aluminum battery case made by deep drawing stamping

 

 

Области применения

 

Алюминиевый корпус батареиИзготовленные методом глубокой штамповки, известные своим легким весом, высокой прочностью и превосходной коррозионной стойкостью, широко используются в различных областях. В секторе транспортных средств на новой энергии они совместимы с тройными литиевыми и литий-железо-фосфатными аккумуляторами. Что касается систем хранения энергии, они охватывают как коммерческие, так и жилые применения. Они также используются в аккумуляторах для электрических судов и железнодорожного транспорта. Кроме того, они служат корпусами для портативных накопителей энергии, удовлетворяющих потребности в мобильности, а также кожухами аварийного электропитания специальных транспортных средств, обеспечивая устойчивость в экстремальных условиях.

 

Aluminum battery case made by deep drawing stamping for EV Energy Storage Mobile Power

 

Конкурентные преимущества нашей компании

Гарантия качества и сертификация

 

Обеспечение качества и сертификация. Продукция сертифицирована в соответствии с авторитетными международными стандартами, такими как ISO 9001 и IATF 16949. Полный-контроль качества процесса осуществляется от поступления сырья до доставки готовой продукции и оснащен точным оборудованием для обнаружения, таким как течеискатели с гелиевой масс-спектрометрией, для обеспечения стабильного уровня квалификации более 99 %, что обеспечивает надежную гарантию безопасности аккумуляторов.

Возможности и услуги настройки

 

Обладает широкими возможностями настройки, способными обеспечить многомерную-индивидуальную настройку в соответствии с потребностями клиента, включая структуру, размер и обработку поверхности, предлагая решения в течение 72 часов, а профессиональная техническая команда следит за всем процессом, предлагая комплексные услуги: от проектирования до-послепродажной поддержки.

Экономическая эффективность-и преимущества цепочки поставок

 

Благодаря крупномасштабному-производству и эффективным процессам себестоимость продукции снижается на 15 % по сравнению с аналогами; Имея развитую и стабильную систему цепочки поставок, мы тесно сотрудничаем с множеством высококачественных-поставщиков, обеспечивая стабильные поставки сырья и сокращая циклы поставок на 30 %, создавая тем самым большую ценность для клиентов.

Связаться с нами


Ms Tina from Xiamen Apollo

горячая этикетка : Алюминиевый корпус батареи, изготовленный методом глубокой вытяжки, Китай, производители, поставщики, завод

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall