Металлическая сварка сборка

 

Xiamen Apollo фокусируется на исследовании, разработке и производстве металлических сварки. Наши основные категории продуктов включаютМедные сварки, латунные сварки, алюминиевые сварки и стальные сваркиПолем Мы обслуживаем такие отрасли, как электроэнергия, новая энергия, железнодорожный транспорт, производство промышленного оборудования и инфраструктура центров обработки данных. Благодаря сильной стороне ядра в высокой проводимости, сильной коррозионной стойкости и индивидуальных возможностях обслуживания, мы постоянно обеспечиваем безопасные, надежные, эффективные и энергосберегающие решения для системы электроэнергии для клиентов по всему миру.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Медная сварка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Материальные преимущества и характеристики
Чистота больше или равна 99,9%, проводимость, превышающая или равна 58 мс/м, превосходная теплопроводность, высокотемпературная устойчивость к окислению (температура долгосрочной использования меньше или равна 300 градусам).
Расширенное значение: уменьшает потерю энергии, подходит для высоких сценариев теплообмена и снижает последующие затраты на техническое обслуживание.

 

Индикатор	Стандарт отрасли	Измеренное значение	Точка значения
Медное содержание	Больше или равно 99,90% (T2)	99,95% (сертификация SGS)	Проводимость 98,5% IACs, на 35% выше, чем у латуни
Содержание кислорода	Меньше или равно 0. 02%	0.008%	Антигидрогеновое охррение, подходящее для высокочастотной сварки
Удлинение	Больше или равно 25%	32%	Способность антивибрационной деформации увеличилась на 28%

 

1.2 Производственный процесс
① Предварительная обработка сырья (маринование для удаления слоя оксида) → ② Сварка с точным газом (тиг/миг) → ③ Швомогадное шов. Неразрушающее тестирование (рентгеновское обнаружение недостатки) → ④ Поверхностная пассивальная обработка (антидискооляция).

 

Тип процесса	Применимые сценарии	Процесс Преимущества	Тестовые данные
Лазерная сварка	Тонкостенные части (0. 5-2 mm), точные структуры	Маленькая затронутая теплота зона (меньше или равна 0. 1 мм), прочность сварки больше или равна 95% родительского материала	Фотоэлектрическая сварка шины, скорость утечки 0. 01%
Сварка сопротивления	Подключение к шину, терминальная сварка	Высокая степень автоматизации, согласованность ± 5%	Контактная сопротивление меньше или равна 80 мкм, повышение температуры 30К
Высокочастотная сварка	Медная трубка/сварка медного стержня	Плотный сварка без пор, подходящая для трансмиссии с большим током	Сварка для подстанции, 10 лет нулевого сбоя
Вакуумная диффузионная сварка	Разнообразное металлическое соединение (медный алюминий/медный никель)	Без интерфейса припоя, коррозионная стойкость увеличивалась в 3 раза (тест на солевые распылитель 96H без ржавчины)	Сварка батареи для хранения энергии, сертифицированный UL 1973

 

1.3 Технические параметры
Диапазон толщины: 0. 5-20 MM|Сила сварки больше или равна 220 МПа|Скорость потери проводимости меньше или равна 3%.

 

1.4 Конкретные приложения
Силовая индустрия: трансформаторные обмотки, разъемы шины.
Охлаждение оборудования: испаритель, конденсаторные трубопроводы.
Химическая промышленность: коррозионная сварка реактора.

 

2. Латунная сварочная часть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1. Материальные преимущества и характеристики

Сплав меди (Cu60%-ZN40%), как с механической прочностью (прочность на разрыв, больше или равна 340 МПа), так и коррозионной стойкостью морской воды.
Расширенное значение: комбинация декоративных и функциональных свойств, подходящих для продуктов с высокой стоимостью.

 

Сценарий	Рекомендуемый материал	Стандарт композиции	Основная производительность	Пример отчета о тестировании
Электрическая проводимость	H65 Латунь	Gb/t 5231-2022	Проводимость больше или равна 28 мс/м (на 7% выше H62)	Отчет о четырех зондовых испытаниях
Сантехника коррозионная стойкость	Hpb 59-1 ведущий латунь	ASTM B139	Коррозионное сопротивление масштаба	Соленый спрей 96 часов без красной ржавчины
Механическая структура	H59 Brass	EN 12164	Прочность на растяжение больше или равна 410 МПа (сложное состояние)	Видео переломы на растяжение

 

2.2 Производственный процесс
① Точное литье (допуск ± {{0}}. 1 мм) → ② Лазерная сварка (зона тепловизионного воздействия меньше или равна 0,5 мм) → ③ Политочная/полная обработка поверхности → ④ Тест солевого распыления (больше или равна 96H без ржавчины).

 

2.3 Конкретные приложения
Аппаратное обеспечение ванной комнаты: высококачественный корпус смесителя клапана, фитинги для душевой трубы.
Корабельные аксессуары: фланцевый фланец морской воды, разъем кузова насоса.
Инжинирирование оформления: ретро -лампа, структура художественной установки.

 

3. Алюминиевая сварка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 Материальные преимущества и характеристики
Принятие6061/5083 сериявысокое соотношение прочности к весу (плотность 2,7 г/см In) и сопротивление погоды увеличилось на 50% после анодирования.
Расширенное значение: легкий дизайн снижает потребление энергии транспортировки и адаптируется к потребностям снижения веса в новом энергетическом поле.

 

Измерение	Index (Take 6061- T6 алюминиевый сплав в качестве примера)	Промышленное стандарт	Сравнение конкурентоспособных продуктов (обычный 5052 алюминий)
Материал	Grade {{0}} t6 (si меньше или равна 0. 6%, mg0. 8-1. 2%)	Gb/t 3190-2020	5052- H32 (на 20% меньшая прочность)
Сварка процесса	Сварка трения (FSW)/TIG Сварка (пульс)	Iso 15614-8 (алюминиевая сварка)	Газовая сварка (на 50% больше деформации)
Прочность сварки	90% силы родительского материала (больше или равна 275 МПа)	AWS D17.1 (аэрокосмическая оценка)	70% силы родительского материала
Герметичность	Обнаружение утечки масс -спектрометра гелия меньше или равное 1 × 10⁹PA · м³/с	Gb/t 151-2014 (сосуд давления)	Обнаружение утечки пузыря (низкая точность)
Поверхностная обработка	Анодирование 15 мкм (без белого ржавчины в солевом распылении в течение 96 часов)	ASTM B117	Распылительная живопись (24 -часовая волдырь)

 

3.2 Производственный процесс

① штамповка (срок службы плесени больше или равна 5 0 0, 000 раз) → ② TIG Сварка (чистота аргона, превышающая или равна 99,99%) → ③ Укрепление старения с твердым решением → ④ Обнаружение трехмерной координат (точность ± 0,05 мм).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3 Конкретные приложения

1. Новые энергетические транспортные средства (аккумулятор/корпус двигателя)
Требования к ядра: легкая, высокая жесткость, коррозионная стойкость
Решение:
6082- T6 Алюминиевый сплав (прочность урожая 260 МПа), общее снижение веса на 35% после сварки (по сравнению со стальными частями)
Vacuum Helium Inspection: Техническое обслуживание давления аккумулятора 1 0 KPA После сварки, скорость утечки 0PPM (прикреплено с отчетом об инспекции автомобильной компании)
Оптимизация теплопроводности: сварочная структура, интегрированная с каналом водяного охлаждения, тепловое сопротивление снижается на 25% (демонстрация анимации моделирования CFD)

 

2. Фотоэлектрический кронштейн (система отслеживания/фиксированный кронштейн)
Требования к ядра: сопротивление ветровой нагрузки, сопротивление солевого распыления, без обслуживания технического обслуживания
Решение:
5083- H321 Алюминиевый сплав (устойчивый к морскому климату), прочность на угла сварки больше или равна 300N · м (прикреплено с 20 годами измеренных данных в области тайфуна)
Анодирование + электрофореза. Композитная обработка: тест на распыление солевого распыления 1500H (отраслевой стандарт 500H), электростанция Hainan 8 лет без коррозии
Модульная сварка: сегментированные кронштейны уменьшают потери транспорта и повышают эффективность сварки на месте на 40% (с установленным видео)
Сравнение: замените оцинкованные стальные кронштейны, снизите затраты на жизненный цикл на 22% (включая транспорт + обслуживание)

 

3. Промышленное оборудование (сосуды под давлением/компоненты передачи)
Основные требования: высокая прочность, сопротивление высокого давления, легкая обработка
Решение:
7075- T651 Алюминиевый сплав (прочность на растяжение 572 МПа), давление сварки сварной головки 8 МПа (тест взрыва 12 МПа)
Сварка ЧПУ: сложные изогнутые поверхности (такие как полусферические головки) образуются за один шаг, а цикл обработки сокращается на 60% по сравнению с обработкой
Прослеживаемость: лазерное кодирование каждого шва сварного шва, поддерживающая стандартная прослеживаемость полного жизненного цикла API 650
 

4. Стальная сварка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Материальные преимущества и основные функции
Материальные преимущества:
Высокая сила и прочность:Содержание углерода 0. 20%-0. 25%, с прочностью на растяжение (больше или равна 420 МПа), так и с хорошей пластичностью, превосходной ударной стойкостью.
Устойчивость к окружающей среде: поверхность может быть настроена с помощью процесса гальванизации/распыления, а коррозионная стойкость солевого распыления составляет более 500 часов (стандарт ASTM B117).
Отличная сварка: материал из углеродистой стали совместим с сваркой MIG/TIG/ARC и другими процессами, а прочность сварки составляет более 90% родительского материала.

 

4.2 Особенности продукта
Точный контроль толерантности (± 0. 1 мм), подходит для сложных сценариев сборки;
Модульный дизайн, поддерживает быстрое замену и интеграцию системы;
Поверхностная отделка RA меньше или равна 3,2 мкм, уменьшите потерю трения.

 

4.3 Производственный процесс
1. Резка: использование лазерной/плазменной режущей машины с точностью ± 0. 05 мм и скоростью использования материала, превышающей или равным 95%;
2. Формирование: гидравлическая пресса + настраиваемая печать плесени, поддержка трехмерной изогнутой поверхности и многоуровневая обработка;
3. Процесс сварки: автоматическая сварка робота (точность повторения ± 0. 02 мм) + ручная ремонтная сварка, 100% обнаружение недостатков проникновения;
4. Пост-обработка: песчаная обработка → фосфатная анти-рост → электростатическое распыление (дополнительная цветовая карта RAL);
5. Упаковка по проверке качества: полноразмерное обнаружение с тремя координатами + тест на нагрузку, защитная упаковка IP67.
Технические параметры

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3 Конкретные приложения
Строительная инженерия: Стальная конструкция мостовые узлы, рамки здания.
Тяжелая оборудование: бум экскаватора, ролик конвейер.
Сельскохозяйственное оборудование: комбинируйте шасси на комбайне и подкрепление зернистого.

 

 

1. Прочность группы: прочная основа для сотрудничества
Фонды и производственные мощности: зарегистрированный капитал в размере 120 миллионов юаней, 3 основных производственных баз (xiamen/ningbo), годовая общая производственная мощность 8, 000 тонны металлических частей, коэффициент использования оборудования 92%, обеспечивая стабильную доставку 100, {6}
Основная фокус отрасли: глубоко выращивать новую энергию (годовой доход 120 миллионов, составление 60%), низковольтный электрический (годовой доход 80 миллионов, составление 40%), уровень выкупа клиентов 85%

 

2. Глобальный сервис: сеть откликов различий в нулевом времени
Расположение локализации: 4 региональных филиала в Европе (Испания), Ближний Восток (Иран), Юго -Восточная Азия (Индия/Малайзия) и Северо -Восточная Азия (Япония).
Время обслуживания: бесплатные образцы доставляются в дни {0}} (обычные модели), новые образцы плесени доставляются в дни {1}} (включая плесени, среднее значение отрасли составляет 45 дней), время доставки производства - {3}} Дни (после оплаты)

 

3. Технические барьеры: возможности снижения затрат от лидера
Гены команды: основная магистраль поступает от Xiamen Hongfa (реле в мире № один), с 30 -летним опытом работы в электрической промышленности и первоначальной «библиотеки решений по снижению затрат» (например, снижение веса контактного ножа на 15% при поддержании прочности с прикрепленным отчетом DFMEA), что снижает стоимость материала/процесса для клиентов 8-12% в среднем в среднем в среднем в среднем в среднем) в среднем в среднем в среднем в среднем) в среднем в среднем в среднем), что снижает стоимость материала/процесса для клиентов 8-12% в среднем в среднем), что снижает стоимость материала/процесса для клиентов 8-12% в среднем).
Полное покрытие процесса (7 основных процессов + 3 Гибкие технологии):
▶ Процесс формирования: холодный заголовок (серебряный контакт ± {{0}}. 01 мм), штамповка (плоскостность шины меньше или равна 0,05 мм), растяжение (соотношение глубины лития батареи к диаметру.
▶ Процесс соединения: лазерная сварка (глубина плавления 0.
▶ Обработка поверхности: покрытие серебра 3 мкм (однородность ± 1 0%), золото.
▶ Гибкая добыча: лазерный резак/процесс ЧПУ, небольшие партии из 50 или более кусоч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Интеграция отраслевой цепочки: закрытая петля от плесени до проверки
Саморазвитые основные связи: мастер-классы с самостоятельными владениями (штамповка/сварка/плесень/ЧПУ/холодный заголовок/гальванизация), 100% самодельный показатель ключевых связей (по сравнению с 60% фабрик аутсорсинга), наметить срок службы в 30 миллионов раз (в среднем в отрасли 10 миллионов раз)).
Расширенные возможности обслуживания: не только предоставляют металлические детали, но и поддерживают проектирование плесени → Автоматизированное сборочное оборудование → Инструменты тестирования электрических характеристик (например, ретрансляционное оборудование, тестер сопротивления, с клиентом на заводе с реальным выстрелом)

 

5. Обеспечение качества: стандарты автомобильного уровня на протяжении всего процесса
Управление процессом: сбор сварки в реальном времени (колебания тока меньше или равны 5%), консистенция сварки робота CPK больше или равна 1,67 (с контрольной диаграммой SPC), 100% обнаружение недостатка сварки (UT+MT Double Degence, до GB/T 11345 Уровень II). Уровень II).
Одобрение сертификации:ISO 9001, IATF 16949(Автомобильная оценка), Отчет о материалах + отчет об обнаружении недостатков + жизненный тест для каждой партии (код сканирования для отслеживания номера печи/параметров процесса)

 

горячая этикетка : Сборка металлической сварки, Китай, производители, поставщики, фабрика