Глубокая штамповка металла
video
Глубокая штамповка металла

Глубокая штамповка металла

Глубокая штамповка металла — это процесс формовки, при котором плоская металлическая заготовка вдавливается в штамп через пуансон и растягивается в состоянии пластического течения с образованием полой бесшовной металлической детали с глубиной, превышающей ее диаметр. Этот процесс подходит для массового производства корпусов аккумуляторов для транспортных средств на новых источниках энергии, высоковольтных электрических разъемов, корпусов систем накопления энергии, узлов статора и ротора двигателя, а также высоко-несущих-компонентов подшипников с жесткими требованиями к структурной целостности и герметичности.

  • Быстрая доставка
  • Гарантия качества
  • 24/7 Служба поддержки клиентов
Внедрение продукции
deep drawn metal stamping

Процесс глубокой штамповки металла отличается от обычной плоской штамповки. Он может завершить формирование сложных глубоких структур без сращивания или сварки. Это основной процесс массового производства высокотехнологичного-промышленного прецизионного оборудования и основных компонентов силового и электрооборудования, который подходит для инженерных применений с различными высокими нагрузками, высокой износостойкостью и высокоточными условиями труда.

Основные технологические преимущества

 

Высокая прочность и высокая жесткость

Детали глубокой-штамповки, изготовленные из высококачественных-сталейных базовых материалов и процессов холодной-закалки, значительно улучшают общую прочность и жесткость, выдерживают высокие нагрузки и переменные напряжения, их нелегко деформировать или сломать. Бесшовная, цельная-формующая конструкция повышает общую целостность, идеально адаптируясь к требованиям-высокоинтенсивного применения в автомобильной, тяжелой и строительной промышленности.

01

Износостойкость и долговечность

Детали глубокой вытяжки из-углеродистой и легированной стали-после профессиональной термообработки и упрочнения демонстрируют значительно улучшенную твердость поверхности и износостойкость, стабильно адаптируясь к суровым условиям эксплуатации, таким как трение пыли и-высокочастотная работа. Это эффективно продлевает срок службы деталей, сокращает время замены деталей и простоев оборудования, а также значительно снижает затраты предприятия на техническое обслуживание штамповки нержавеющей стали.

02

Совместимость со всеми категориями материалов

Этот процесс совместим со всеми категориями конструкционных металлических материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий. Он может точно подобрать свойства прочности, коррозионной стойкости, проводимости и термостойкости в соответствии с условиями работы и требованиями к конструкции, эффективно решая сложные проблемы адаптации к условиям труда и удовлетворяя индивидуальные потребности массового производства различных деталей для точной штамповки.

03

Сверх-высокая точность обработки

Благодаря высокоточным-формам и автоматизированному штамповочному оборудованию допуски на размеры готовой продукции становятся контролируемыми, поверхности гладкими и безупречными, а стабильность формования партий превосходной. Готовая продукция может напрямую соответствовать стандартам точной сборки, устраняя необходимость вторичной обработки, такой как шлифование и токарная обработка, упрощая производственный процесс и значительно повышая общую эффективность массового производства.

04

Крупномасштабное-массовое производство

Использование универсальных и экономичных-основных стальных материалов в сочетании с преимуществами технологии глубокой вытяжки-высоким коэффициентом использования, большим временем цикла и высокой производительностью-эффективно снижает удельные затраты при крупномасштабной-штамповке деталей из листового металла. По сравнению с процессами ковки и механической обработки он предлагает выдающиеся общие преимущества и подходит для стандартизированных партийных закупок.

05

deep drawn metal stamping Details Show

 

Стандартизированные процедуры обработки
01/

Позиционирование и прессование листового металла:Высокоточное-прижимное кольцо равномерно фиксирует края листового металла, поддерживая постоянную силу давления, эффективно предотвращая проскальзывание и образование складок листового металла в процессе формовки, обеспечивая общую стабильность штамповки стальных деталей.

02/

Первоначальный глубокий рисунок:Пуансон прижимается вертикально, и металлический лист пластически равномерно растягивается вдоль полости формы, завершая формирование базовой структуры глубины автомобильной штамповки, строго контролируя скорость утонения листового металла в пределах допустимого порога материала.

03/

Несколько вторичных рисунков:Для деталей изделий с большой глубиной и сложной структурой используются несколько последовательных проходов волочения с добавлением небольших величин деформации для формирования окончательной автомобильной штамповки штампом, что позволяет эффективно избежать растрескивания листового металла, вызванного однократной волочением.

04/

Формирование и обрезка:После вытяжки форма обрабатывается, обрезается и выравнивается для исправления ошибок при штамповке металла, образующих ошибки пружинения, что обеспечивает точность размеров и плоскостность торцевых-граней деталей.

05/

Усиление пост-обработки:В зависимости от условий работы применяются термообработка, полировка, гальваника и антикоррозионная обработка для комплексного повышения износостойкости, жесткости и коррозионной стойкости деталей штамповочного штампа из листового металла.

Production Process of deep drawn metal stamping

 

Часто задаваемые вопросы

 

В чем основная разница между штампованными деталями глубокой-вытяжки и обычными сварными штампованными деталями?

Основное отличие заключается в структурной целостности и стабильности производительности. Штамповка листового металла формируется целиком без сварных швов, что обеспечивает равномерную структурную прочность, хорошую герметизацию, отсутствие концентрации напряжений и отличную общую структурную целостность. С другой стороны, сварные детали имеют швы и остаточные сварочные напряжения, что делает их склонными к деформации, растрескиванию и утечкам при длительных-переменных нагрузках и условиях высокой-интенсивности. Это делает их непригодными для высокоточных и-надежных промышленных применений.

Может ли размерная точность деталей глубокой-вытяжки соответствовать требованиям сборки нового энергетического электрооборудования?

Да. Стандартизированная глубокая-массовая штамповка металла на заказ с помощью штампов позволяет стабильно контролировать размерные допуски, плоскостность и точность перпендикулярности. Готовая продукция не имеет заусенцев-и деформации-, она напрямую адаптируется к стандартам точной сборки в высокотехнологичных-промышленных областях, таких как электромобили, новое энергетическое оборудование и оборудование для хранения энергии, без необходимости корректировки вторичной обработки.

В чем заключается экономическое преимущество массового-производства штампованных деталей глубокой-вытяжки?

При крупномасштабном-массовом производстве процессы глубокой-вытяжки могут обеспечить коэффициент использования материала, превышающий 90 %, что значительно превосходит процессы механической обработки. В то же время автоматизированное штамповочное производство отличается быстрым циклом, минимальным ручным вмешательством и стабильной производительностью, что приводит к постоянному снижению предельных затрат на единицу продукции. По сравнению с процессами ковки, механической обработки и сварки оптовые закупки обеспечивают значительное преимущество с точки зрения затрат-производительности.

Можетглубокая штамповка металлапройти износостойкую-и коррозионно--укрепляющую обработку?

Да. В зависимости от условий эксплуатации могут применяться процессы последующей-обработки, такие как закалка и отпуск, термообработка, гальваническое покрытие, анодирование и пассивация, чтобы повысить износостойкость, твердость поверхности и коррозионную стойкость деталей, что делает их пригодными для сложных промышленных условий, таких как высокий износ, влажность и коррозия.

Deep Drawn Metal Stamping

 

Связаться с нами

Если у вас есть какие-либо потребности в индивидуальной глубокой штамповке металла, выборе и согласовании условий применения или решениях для массового производства, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша профессиональная техническая команда предоставит вам индивидуальные--точные инженерные решения и услуги по адаптации для массового производства.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

горячая этикетка : глубокая штамповка металла, Китай, производители, поставщики, завод

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall