Особые требования к процессу штамповки деталей из фотоэлектрического алюминиевого сплава

Apr 12, 2026

Требования к формовке и пресс-форме для штамповки деталей из фотоэлектрического алюминиевого сплава


Алюминиевые аксессуары для фотоэлектрических кронштейнов стали предпочтительным материалом для облегчения автомобилей благодаря их преимуществам в виде легкого веса, хорошей формуемости и возможности вторичной переработки. Процесс формования алюминиевых штампованных деталей в основном такой же, как и для обычных холодных листов, но существуют существенные различия в требованиях к пресс-формам: необходимо выбрать износостойкую-инструментальную и антиадгезионную инструментальную сталь, зазор формы устанавливается на уровне 3–8 % от толщины пластины, радиус скругления соответственно увеличивается для рассеивания напряжений, а также выполняется полировка поверхности или обработка покрытия.


Следует уделять внимание длительному-хранению алюминиевых аксессуаров для установки на солнечных батареях: закалка при старении снижает обрабатываемость, поэтому для изготовления форм следует выбирать материалы с верхним пределом; Масло для рисования склонно к испарению, поэтому лист следует использовать или очищать сразу после открытия и покрывать маслом; Поверхность склонна к окислению, поэтому ее нельзя размещать на открытом воздухе.

 

Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Требования к процессу сварки и соединения


Безклепочное соединение штампованной детали из фотоэлектрического алюминиевого сплава формируется методом холодной экструзии с образованием внутренних вставок, которые могут соединять пластины разной толщины и из разных материалов. Штамповочное и клепочное соединение алюминиевых штампованных деталей обладает высокой прочностью, поддается визуальному контролю, не требует предварительного сверления, герметично и-стойко к коррозии, подходит для разнородных материалов.


При контактной сварке водонепроницаемой солнечной рейки из алюминиевого сплава используется технология средневысокой частоты, поэтому вероятность образования алюминиево-магниевой пыли чрезвычайно мала; CMT и аргонодуговая сварка склонны к разбрызгиванию металлических частиц и создают риск взрыва пыли, что требует специальных профилактических мер.

 

Production process of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Требования к процессу обработки кромки ролика


Усилие прижатия кромки алюминиевого зажимного крюка для фотоэлектрической опоры крыши не должно быть слишком большим, а скорость должна находиться в пределах 200-250 мм/с. Угол нажатия не должен каждый раз превышать 30 градусов, V-образное нажатие не допускается. Обкатку кромок штампованных алюминиевых деталей следует проводить при комнатной температуре 20 градусов, а детали, извлеченные из холодного хранилища, не следует подвергать прямой эксплуатации. Обычное прессование разделено на три этапа и подходит для обычных случаев; Европейский процесс сжатия состоит из четырех этапов и подходит для сжатия длинных кромок или устранения дефектов. Нижнюю форму и вставки алюминиевых штампованных деталей необходимо регулярно полировать наждачной бумагой 800-1200#, чтобы предотвратить прилипание алюминиевой стружки.

 

Требования к предварительной-обработке перед покраской


Пассивация водной промывкой концевых зажимов алюминиевых солнечных панелей для фотоэлектрической монтажной системы позволяет удалить естественную оксидную пленку и масляные пятна, сформировать плотную оксидную пленку на поверхности и улучшить адгезию между клеем и сварным швом. Поток обработки алюминиевых штампованных деталей: обезжиривание → промывка водой → пассивация → промывка водой → сушка. Процесс сушки алюминиевых штампованных деталей занимает около 37 минут: поднимать до 140 градусов около 7 минут, держать в тепле около 20 минут и охлаждать до 100 градусов около 7 минут.

 

Details display of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

 

Связаться с нами

 

Алюминиевый средний зажим для солнечных батарей предъявляет особые требования к пресс-формам, сварке, кромке роликов, нанесению покрытий и другим процессам, поэтому выбор процесса должен быть точно подобран в соответствии с конкретными сценариями. Если вы столкнулись с техническими трудностями или вам нужны предложения по оптимизации процесса, связанные сШтамповочная деталь из фотоэлектрического алюминиевого сплавав производстве, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время.

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

Вам также может понравиться