Требования к проектированию медных луженых медных прутков Т2

Металлическая медь склонна к реакциям окисления кислородом воздуха. В сочетании с действием водяного пара на поверхности проводника легко образуется оксидная пленка, в результате чего поверхность медного стержня чернеет или образует патину и другие вещества. Это увеличивает сопротивление контактной поверхности медного стержня и выделяет тепло. Также увеличивается, снижаются токопроводящие свойства изделия.

 

Чтобы улучшить устойчивость к окислению и устойчивость к износу поверхности медных шинных баров, производители медного шины будут оловянными шинорами из медных шин. Оловянное покрытие медных стержней не требует рассмотрения повышения температуры, и технология обработки проста. Другие процессы покрытия для медных рядов включают в себя золото, покрытие серебра, никелевое покрытие и т. Д. Золотые медные полосы имеют хорошую устойчивость к окислению, но их твердости недостаточно; Серебряные медные полосы дороже и в основном используются для некоторых контактных материалов с более высокими требованиями, но не широко используются в практических применениях; Никелированные медные стержни могут эффективно увеличить прочность на поверхность, но проводящую способность отсутствует.

 

Медное лужение Т2 может эффективно предотвратить появление патины на меди из-за влаги, а также предотвратить почернение меди из-за окисления или сульфида, что влияет на проводимость. Оловянная медная шина может эффективно продлить срок службы медной шины и играть определенную защитную роль в меди.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Преимущества медного лужения Т2 конкретно отражены в:

 

1. Металлическая олова имеет хорошую электрическую проводимость, а медная стержень после оловянного покрытия имеет лучшую электрическую проводимость;

2. После того, как медная полоса подвергается олову, олово на поверхности может эффективно предотвратить окисление медной полоски и воздуха и повысить устойчивость к окислению медной полосы;

3. Во влажной и холодной среде на поверхности медной шины образуется патина. После лужения поверхности олово не вступает в химическую реакцию с воздухом, что может улучшить коррозионную стойкость медной шины;

4. Металлическая олова мягкая и имеет сильную пластичность. Оловянное покрытие медных стержней может помочь расширить площадь контакта медных полос, снизить сопротивление петли и улучшить проводимость;

5. После лужения стойкость медной шины к окислению, кислоте и щелочи, а также коррозионная стойкость значительно улучшаются, что способствует увеличению срока службы медной шины.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требования к конструкции для олова медных батончиков:

 

1. Конструкция продукта должна соответствовать хорошим требованиям к электрической производительности;

2. Вибрации, возникающие при нормальной работе, повышении температуры, окружающей среде и транспортировке, не должны влиять на соединение медных шин;

3. При проектировании всей медной шины необходимо учитывать влияние теплового расширения и электрохимической коррозии материала на материал;

4. Убедитесь, что соединение между медными стержнями имеет достаточное и продолжительное контактное давление, отвечающее требованиям небольшого контактного сопротивления и повышения температуры, и медные стержни не деформируются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сямен Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd производит экструдированные медные шины, погруженные медные шины, термопластичный рукав медных шин, ламинированные мягкие медные шины, алюминиевые шины и медные композитные шины. Наши медные автобусы используют медную и изоляцию из ПВХ. Медь Т2 является обычным типом чистой меди. Он назван в честь его фиолетового появления. Он обладает хорошей электрической и теплопроводностью, хорошей коррозионной стойкостью и формируемостью, но его прочность и твердость хуже, чем латунь. Он обычно используется для электрической проводимости, теплопроводности и устойчивых к коррозии компонентов являются частями питания, которые несут большие токи.