Диффузия медной фольги сварные ламинированные шины: пионер в области эффективной технологии проводящего соединения

Сварка диффузионной диффузии медной фольги, ламинированная шина, представляет собой гибкий компонент проводящего соединения, образованный путем ламинирования нескольких слоев медной фольги с высокой передачей и объединения их в целом через процесс диффузионной сварки. Он широко используется в новых энергетических транспортных средствах, фотоэлектрических системах хранения энергии, промышленной автоматизации, энергетическом оборудовании, железнодорожном транспорте и других областях. По сравнению с традиционными жесткими медными столбцами или методами механического соединения, многослойные медные фольги гибкие шины имеют множество преимуществ, таких как хорошая гибкость, низкая сопротивление, сильная пропускная способность, компактная структура и гибкая установка. Это идеальное решение для достижения эффективных, безопасных и электрических соединений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основным процессом гибкой шины меди является использование диффузии на уровне атомного уровня при высокой температуре и условиях высокого давления для обеспечения бесшовного соединения между слоями медной фольги без добавления припов или плавления. По сравнению с традиционными методами, такими как ультразвуковая сварка и механическая заклепка, диффузионная сварка может значительно снизить сопротивление контакта, улучшить прочность и стабильность площади соединения и избежать дефектов в воздействии на тепло. Автобус, изготовленный этим процессом, имеет лучшую целостность и более высокую надежность, и может быть широко адаптирован к сложным сценариям применения, таким как высокий ток, высокая частота и высокая вибрация.

 

С точки зрения структуры продукта, толщина медной фольги обычно не является обязательной между 0,05 мм до 0,3 мм. Более тонкая медная фольга подходит для небольшого электрического оборудования с высокими требованиями к гибкости, такими как электронные управления, модульные соединения и т. Д., В то время как более толстые многослойные гибкие блюда из медной фольги используются в оборудовании с высоким током, таким как основные шины электромобиля и преобразователи для хранения энергии для достижения более сильной пропускной способности. Площадь продукта поперечного сечения также может быть настроена в соответствии с конкретными потребностями, от 10 квадратных миллиметров до 1000 квадратных миллиметров. В качестве примера можно достичь площадь поперечного сечения в 100 квадратных миллиметров и толщину медной фольги, равную 0,15 мм, при температуре окружающей среды 40 градусов может быть достигнута непрерывная пропускная способность от 300 до 400А, что полностью соответствует мощным требованиям работы новых энергетических автомобилей и промышленных уровней.

 

Значение сопротивления гибкого медного соединения с прессой влияет многие факторы, включая чистоту меди, количество слоев медной фольги, сварки равномерность и т. Д. В стандартных условиях испытаний (20 градусов), значение сопротивления на единицу длины (например, 1 метр) обычно поддерживается от 0,01 до 0,1 Ом, что обеспечивает эффективность эффективности передачи электропередачи и восстанавливает склонность к нагреванию. В то же время, из -за превосходной теплопроводности самой меди и ламинированной структуры, способствующей диффузии тепла, сама шина обладает хорошими возможностями теплового управления, что может эффективно снизить повышение температуры системы, задержать старение и увеличить срок службы системы.

 

С точки зрения гибкой установки, минимальный радиус изгиба гибкого разъема из ламинированной печи медной шины может контролироваться в 3-5 раз превышающей общую толщину. Например, для продукта с общей толщиной 3 мм его минимальный радиус изгиба составляет от 9 до 15 мм, что позволяет гибко подключить его в узком пространстве внутри оборудования, особенно для сложных сред, таких как новые энергетические батареи, электронные системы управления и модули распределения. Эта функция не только улучшает свободу проводки, но также предоставляет структурные гарантии для легкого веса всего транспортного средства и компактности электрической системы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящее время жестяные разъемы фольги для электрических батарей широко использовались во многих ключевых отраслях. В области новых энергетических транспортных средств он часто используется для подключения высоковольтных батарейных модулей, электрических контроллеров и соединительных ящиков для достижения очень гибкого, низко-устойчивого, устойчивого к вибрациям и безопасным путям питания; В системах хранения энергии и фотоэлектрических системах он используется для подключения кластеров аккумулятора и инверторов для эффективной адаптации к повышению температуры, термическому расширению и сокращению, а также к динамическим условиям, несущим ток; В железнодорожном транспорте и тяжелом промышленном оборудовании он устанавливается в шкафах управления, выпрямителях и трансформаторах в качестве модульного блок шины для обеспечения стабильной и надежной передачи питания для большого энергоснабжения.

 

С точки зрения производства, мы имеем передовую диффузионную сварку производственные линии и оборудование для сжатия, которое может реализовать полный процесс управления процессомМедный разъем фольгиСварная интеграция, конечная штамповка, изгиб специальной формы, покрытие поверхности и покрытие никеля. Поддержка полной цепной реакции от разработки образца до доставки партии, толщины медной фольги, количества слоев, длины, расположения отверстий и специальной конечной структуры можно настроить в соответствии с потребностями клиента. Стандартное время доставки составляет 3-5 дней, а индивидуальная структура отображается в течение 7-10 дней для удовлетворения потребностей в быстрого развертывания различных проектов.

 

Каждый продукт строго протестирован на сопротивление, ток, повышение температуры и сопротивление изгиба, и соответствует международным стандартам сертификации, такими как CE, ROHS, охват и т. Д., Для обеспечения соответствия для экспортных проектов и глобальных терминальных приложений. В то же время мы также предоставляем техническую поддержку для отбора, чтобы помочь клиентам оптимизировать диффузионную диффузионную пайку с медной фольгой, гибкие пути подключения и структурные параметры на этапе проектирования продукта для повышения общей производительности системы.

 

В целом, гибкие ламинированные мягкие разъемы демонстрируют значительные преимущества в проводимости, гибкой проводке, проводке тока и тепловой управлении и являются основными компонентами в современных высококачественных системах электрического соединения. Благодаря непрерывному развитию глобальной новой отрасли энергетической и энергетической электроники он будет продолжать играть ключевую роль в продвижении систем зеленых энергетики для продвижения к повышению эффективности и более высокой надежности.

 

Если у вас есть требования к проекту или намерения настройки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предоставим наиболее подходящие решения для подключения для вашей электрической системы профессиональной, эффективной и гибкой системой обслуживания.