Наука о медных шинах

абстрактный

Медная шинаявляется незаменимым токопроводящим материалом для изготовления обмоток двигателей, высоковольтных и низковольтных электроприборов, контактов выключателей и проводов для распределительных электросетей.

Copper Busbar Applications

Медная шина — это широкий спектр материалов для обработки меди. Медная шина имеет высокие механические свойства, хорошие электрические

Проводимость, теплопроводность, отличная коррозионная стойкость, гальванопокрытие, пайка, красивый металлический блеск, хорошие характеристики формовки и обработки, различные передачи и преобразования энергии, электрооборудование и т. д., изготовленные из него, широко используются в области энергетики. В последние годы, с непрерывным и быстрым развитием национальной экономики, производство и потребление медных шин в моей стране также значительно возросли, и требования к качеству медных шин также постоянно улучшаются. Факторы, влияющие на качество Качество поверхности медной шины можно разделить на три основных аспекта: гладкость поверхности, плоскостность поверхности и дефекты поверхности. Оно неотделимо от свойств меди, производственных процессов, управления и окружающей среды.

Факторы, влияющие на качество поверхности медной шины

По сравнению с другими металлами медь обладает хорошей коррозионной стойкостью, но она все равно будет подвергаться химическим изменениям при высокой температуре, влажности, кислотном тумане и других средах, что приведет к изменению цвета поверхности. При производстве, хранении и транспортировке медных шин эти неблагоприятные условия окружающей среды существуют в разной степени, что окажет определенное влияние на качество поверхности.

температура

В атмосферной среде,медьбудет медленно окисляться при комнатной температуре; когда температура повышается до 100 градусов Цельсия, начинает образовываться черный оксид меди, а скорость окисления пропорциональна логарифму времени; когда температура повышается до 185 градусов Цельсия, скорость окисления значительно увеличивается, а когда температура повышается выше 400 градусов Цельсия, скорость окисления становится еще быстрее, увеличиваясь по параболе.

влажность

Во влажной среде наличие водяного пара приводит к коррозии или окислению поверхности медной шины. При постоянной температуре скорость роста оксидной пленки увеличивается с увеличением влажности.

Факторы смазки в процессе волочения

Функции технологических смазок заключаются в снижении трения, обеспечении и улучшении качества поверхности обрабатываемых материалов, предотвращении прилипания металла к форме и охлаждении. Смазки, остаточные кислоты и остаточная вода, остающиеся на поверхности медной шины в процессе волочения медной шины, также напрямую или косвенно влияют на качество поверхности медной шины. Хорошая смазка имеет хорошую смазывающую способность, а остаточная емкость на поверхности медной шины является основной причиной обесцвечивания или следов коррозии на поверхности медной шины.

Меры по улучшению качества

1. Убедитесь, что шихта сухая, укрепите покрытие расплавом и улучшите процесс литья.

Обеспечение сухости шихты может предотвратить реакцию влаги в шихте с медью с образованием оксидных включений и поглощением водорода; укрепление покрытия расплавом может предотвратить поглощение расплавом газа и окисление, тем самым предотвращая возникновение «водородной болезни» или «кислородной болезни» медной шины во время процесса термообработки, вызывающих такие поверхностные дефекты, как шелушение, пузыри, включения и т. д. на поверхности медной шины; разумный процесс литья может не только максимизировать эффективность производства, но и уменьшить такие дефекты, как рыхлость, трещины, крупное зерно и сегрегация тканей, тем самым уменьшая поверхностные трещины, пустоты и шероховатость поверхности на поверхности медной шины и улучшая качество поверхности медной шины.

2. Усиление контроля производственного процесса и управления производством

Для уменьшения поверхностных дефектов медных шин важно усилить контроль технологического процесса и управление производством.

3. Травление заготовок медных шин

После того, как медный слиток нагревается и экструдируется для формирования заготовки медной шины, на поверхности заготовки медной шины из-за нагрева остается много оксида меди, который можно удалить только с помощью процесса травления.

4. Оптимальный выбор и рациональное использование матриц горячей экструзии и вытяжных матриц

Медные пресс-формы для горячей экструзии работают в жестких условиях высоких температур и обычно используют металлокерамические матрицы, обладающие как керамическими свойствами (высокая твердость, износостойкость, устойчивость к высоким температурам, стойкость к окислению и коррозии), так и металлическими свойствами (высокая прочность и пластичность).

Copper Busbars production process