Причины и меры борьбы с переворачиванием и короблением материала при штамповке.

• Влияние силы штамповки: В процессе штамповки основное влияние на переворачивание и скручивание штампованных деталей оказывает сила штамповки. Благодаря наличию заготовочного зазора материал растягивается с одной стороны штампа и сжимается со стороны пуансона, в результате чего происходит поворот и скручивание штамповки.
• Разумная конструкция пресс-формы: разумно организовав последовательность вырубки, особенно для штамповки мелких деталей, сначала организуйте штамповку и вырубку большей площади, а затем организуйте штамповку и вырубку меньшей площади, чтобы уменьшить силу штамповки на штампованных деталях. формирующий эффект.
• Прессование материала: благодаря использованию нетрадиционной конструкции пресс-формы на разгрузочной пластине создается зазор для размещения материала, так что разгрузочная пластина может прижимать материал и предотвращать переворачивание и скручивание штамповки. Часть, формирующая ключ, может использовать разгрузочную пластину с блочной конструкцией для решения проблемы износа нажимной части разгрузочной пластины, вызванного длительной штамповкой.
• Добавлена ​​функция сильного давления: увеличьте размер прижимной части разгрузочной вставки, увеличьте давление на материал со стороны матрицы и удерживайте штампованные детали от переворачивания и скручивания во время штамповки.
• Обрежьте скос или дугу на краю пуансона: добавляя скос или дугу на край пуансона, сила резания буфера уменьшается, а сила растяжения материала на стороне матрицы уменьшается, тем самым предотвращая штамповку. от переворачивания искажений.
• Поддерживайте остроту штамповочной кромки: регулярно проверяйте и поддерживайте остроту штамповочных выпуклых и вогнутых кромок штампа, чтобы избежать ситуации, когда штамповочная кромка изнашивается и увеличивает растягивающее напряжение материала.
• Разумный зазор при штамповке: Необоснованный или неравномерный зазор при штамповке также может привести к переворачиванию и перекручиванию штампованных деталей, поэтому его следует устранить.
• Решение конкретных проблем: если на производстве размер дырокола слишком велик или слишком мал, а размер пуансона сильно отличается от размера пуансона, это следует решить с учетом нескольких аспектов, включая износ пуансона. кромка штамповки, воздействие сильного давления на материал и такие факторы, как форма конца кромки пуансона.

Вышеуказанные меры позволяют эффективно решить проблемы переворачивания и перекручивания при штамповке, обеспечить точность и качество штамповки деталей. В производственной практике анализ и корректировка конкретных проблем поможет повысить эффективность производства и качество продукции.