Компоненты пайки сопротивления медной металлической торцевой крышки для предохранителя

В чем разница между контактной сваркой и контактной пайкой контактной крышки предохранителя?

Как выполнить очистку после сварки при контактной пайке?

Контактная сварка контактной крышки плавкого предохранителя представляет собой метод использования электрического тока через сварную деталь и тепла сопротивления, генерируемого при контакте, в качестве источника тепла для локального нагрева сварной детали и в то же время создания давления в процессе сварки. При сварке Fuse Contact Knife Cap не требуется присадочный металл, высокая производительность, малая деформация сварного соединения, простота автоматизации.

1. Разница между контактной сваркой и контактной пайкой медного колпачка и плавкого ножа.

Контактная сварка медной крышки и концевой метки предохранителя — это метод приложения давления через электроды после объединения заготовок медной крышки и контакта плавкой вставки, а также использования электрического тока через контактную поверхность соединения и тепла сопротивления, генерируемого в прилегающей к сварке зоне. Контактная сварка медного колпачка и клеммы с предохранителем — это метод использования электрического тока, протекающего через контактную поверхность и прилегающие участки детали, для ее нагрева до расплавленного или пластического состояния с образованием металлической связи. Существует четыре основных метода контактной сварки медного колпачка и контакта с предохранителем, а именно точечная сварка, шовная сварка, выступающая сварка и стыковая сварка.

При пайке медного колпачка и контакта с предохранителем в качестве припоя используется металлический материал с более низкой температурой плавления, чем у основного металла, нагрев сварного соединения и припоя до температуры выше, чем температура плавления припоя, и ниже, чем температура плавления припоя. круглые медные торцевые крышки из основного металла и контакт плавкой вставки, а также используйте жидкий припой для смачивания основного металла, чтобы заполнить зазор соединения, и метод соединения сварных деталей путем взаимной диффузии с основным металлом. Деформация пайки невелика, соединение гладкое и красивое, подходит для точной сварки. Перед пайкой внешней крышки и клемм автомобильного предохранителя заготовку необходимо тщательно обработать и тщательно очистить от масляных пятен и чрезмерно толстой оксидной пленки, чтобы обеспечить зазор в сборке интерфейса. Обычно зазор должен составлять от {{0}},01 до 0,1 мм.

2. Как выполнять послесварочную очистку медных колпачков контактной пайки и концевых лезвий предохранителя?

Большая часть остатков флюса оказывает коррозионное воздействие на паяные соединения, а также затрудняет проверку паяных соединений, медную металлическую торцевую крышку и контакт плавкой вставки, и их часто приходится очищать. Остатки активного флюса, содержащего канифоль, можно удалить органическими растворителями, такими как изопропанол, спирт и трихлорэтилен. Флюсы, состоящие из органических кислот и солей, обычно растворимы в воде и их можно промывать горячей водой. Мягкие флюсы, состоящие из неорганических кислот, растворимы в воде, поэтому их можно мыть горячей водой. Флюсы, содержащие хлориды щелочных и щелочноземельных металлов (например, хлорид цинка), можно промывать 2% раствором соляной кислоты. Остатки флюса из буры и борной кислоты, используемые для пайки медной торцевой крышки и контакта клеммы предохранителя, практически нерастворимы в воде и их трудно удалить. Обычно для их удаления используется пескоструйная обработка. Лучший метод — поместить медные торцевые крышки и контакт предохранителя паяной детали в воду в горячем состоянии, чтобы остатки флюса растрескались и их можно было легко удалить. Остатки паяльных флюсов Copper Cap и L-Type Termial, содержащих фторборат или фторид калия (например, агент 102), можно удалить кипячением или горячей водой с 10% раствором лимонной кислоты.

Сварочные характеристики медных штампованных деталей, торцевая крышка и контакт предохранителя

1. Высокая теплопроводность. Медный контактный ножевой колпачок с предохранителем имеет высокую теплопроводность и требует мощного источника тепла; предварительный нагрев сварной детали можно использовать для сварки торцевой крышки и контакта.

2. Текучесть большая, расплавленная медная жидкость имеет хорошую текучесть, и ее можно сваривать только в плоском положении. Если односторонняя стыковая сварка должна выполняться в пространственном положении, необходимо добавить опорную пластину, чтобы обеспечить провар и получить хорошую форму.

3. Тепловое расширение и холодное сжатие большие, а коэффициент линейного расширения медной торцевой крышки и компонентов контактной сварки велик, а явление теплового расширения и холодного сжатия во время процесса сварки особенно очевидно, поэтому деформация после сварки большой.

4. Окисление. Медь проектных сварных соединений легко окисляется в жидком состоянии с образованием оксида меди, который растворяется в медной жидкости. Во время кристаллизации образуется эвтектика с более низкой температурой плавления, которая существует на границе зерен медной заглушки и клеммы, что снижает пластичность и легко вызывает трещины.

5. Устьица, растворимость водорода в жидкой меди очень велика; после затвердевания растворимость снова снижается. При сварке Outer Cap и Contact сварочный шов очень быстро остывает, а лишний водород не успевает выйти, поэтому образуются водородные дыры. Кроме того, оксид меди при высокой температуре реагирует с водородом и окисью углерода с образованием водяного пара и углекислого газа. Если они не могут полностью выйти до затвердевания, также образуются поры.

горячая этикетка : Компоненты резистентности на метинге -метинге для медного металла для предохранителя, Китая, производителей, поставщиков, фабрики