Алюминиевый призматический аккумуляторный элемент EV LTO

 

 

Применение алюминиевых призматических аккумуляторных элементов EV LTO в транспортных средствах на новой энергии, мобильных источниках питания, электроинструментах и ​​других областях стало отраслевым стандартом. Его изысканный дизайн и прочная конструкция могут эффективно защитить элементы аккумулятора от повреждений внешней средой, обеспечивая при этом необходимые функции рассеивания тепла и поддержки.

 

 

 

Химический состав: Al3003 в основном состоит из алюминия (Al) и небольшого количества марганца (Mn). Обычно он содержит около 1-1,5% марганца, ингредиента, который помогает повысить его прочность и твердость.

Механические свойства:Материал Al3003 H14 имеет умеренную прочность и хорошую формуемость. В состоянии H14 он прошел холодную обработку и имеет высокую твердость, пригодную для некоторых процессов гибки и штамповки.

Устойчивость к коррозии:Al3003 H14 обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно к атмосферным воздействиям, воде и многим химическим средам.

Легкий вес:Являясь материалом из алюминиевого сплава, Al3003 H14 обладает легкими характеристиками, что помогает снизить общий вес изделия и особенно подходит для сценариев применения, требующих снижения веса.

Теплопроводность:Al3003 H14 обладает хорошей теплопроводностью, что помогает быстро рассеивать тепло в корпусе аккумулятора и поддерживать стабильную рабочую температуру компонентов аккумулятора.

Экономическая эффективность:Благодаря широкому спектру ресурсов алюминия и относительно невысоким ценам, Al3003 H14 более рентабелен, чем другие материалы, и позволяет снизить затраты на производство продукции, обеспечивая при этом качество.

 

 

 

Выбор материала:Первое, что нужно сделать, это выбрать подходящий материал из алюминиевого сплава, к числу распространенных из которых относятся Al3003 и т. д. При выборе материалов следует учитывать такие факторы, как требования к конструкции изделия, механические свойства, коррозионная стойкость и стоимость.
Резка:Выбранную пластину из алюминиевого сплава необходимо разрезать в соответствии с требованиями к размеру конструкции изделия, чтобы получить алюминиевую пластину необходимого размера.
Штамповка и формовка:Вырезанная алюминиевая пластина будет отправлена ​​на штамповочное оборудование для формования. В процессе штамповки алюминиевый лист помещается в форму и подвергается давлению и ударным силам, которые придают ему форму корпуса.
Очистка:На поверхности штампованного алюминиевого корпуса могут быть остатки масла или загрязнений. Чтобы гарантировать качество изделия и чистоту поверхности, необходима очистительная обработка. Обычно используемые методы очистки включают химическую очистку и ультразвуковую очистку.
Сушка:Следующий этап – сушка для удаления влаги с поверхности и предотвращения окисления.
Проверка качества:Конечная оболочка продукта должна пройти проверку качества, включая проверку внешнего вида, проверку размеров, проверку механических характеристик и т. д. Благодаря строгому контролю качества мы гарантируем, что продукция соответствует проектным требованиям и потребностям клиентов.
Упаковка и отгрузка:Алюминиевый корпус батареи, прошедший проверку качества, упаковывается, как правило, в пластиковые пакеты и картонные коробки, а информация о продукте, номер партии и другая соответствующая информация будут отмечены на упаковке для облегчения транспортировки и отслеживания.

 

 

 

Вопрос: Можете ли вы предоставить образцы алюминиевых призматических аккумуляторных батарей LTO для электромобилей?
О: Нет проблем, обычно мы можем предоставить вам 1-10 бесплатные образцы.

Вопрос: прошла ли ваша продукция проверку профессиональных учреждений?
О: Конечно, наша продукция полностью соответствует национальным отраслевым стандартам, и мы получили сертификаты ISO9001, RoSH REACH и другие.

В: Сколько примерно времени занимает ваша доставка?
О: 10-20 дней на заказы, 20-30 дней на образцы (включая производство оснастки/форм);

 

Наше сотрудничество со многими производителями автомобилей является полным признанием нашего призматического алюминиевого аккумуляторного элемента LTO для электромобилей. Наши кожухи широко используются в проектах новых энергетических транспортных средств для многих известных автомобильных брендов, что отражает превосходство нашей продукции по качеству и производительности. В сотрудничестве с этими производителями автомобилей мы всегда придерживаемся концепции, ориентированной на клиента, и изготавливаем для них высококачественные алюминиевые аккумуляторные корпуса, отвечающие их строгим требованиям и стандартам. Наша продукция не только соответствует отраслевым стандартам, но и отвечает высоким требованиям производителей автомобилей по безопасности, долговечности и надежности.