Высокопрочные-металлизированные керамические компоненты ускоряют применение во многих областях, способствуя модернизации силовой электроники и новым энергетическим технологиям

В связи с растущим спросом на высоко-надежные упаковочные материалы в силовых полупроводниках, системах передачи и распределения электроэнергии постоянного-постоянного тока высокого напряжения (HVDC), а также в автомобильной промышленности на новых источниках энергии, высоко-металлизированные керамические компоненты становятся основным технологическим решением для соединения керамических изоляционных материалов и металлических проводящих конструкций. Эти компоненты обеспечивают органичное сочетание высокой прочности, высокой термостойкости и высокой изоляции керамики с паяемостью и герметичностью металлов за счет создания металлизированного переходного слоя на поверхности современных керамических подложек (таких как оксид алюминия, нитрид кремния и оксид циркония). Они широко используются в требовательных приложениях, таких как силовые электронные модули, реле высокого-напряжения, медицинские рентгеновские-трубки и прецизионные гидравлические компоненты.

Системы материалов, представленные глиноземной металлизированной керамикой, с использованием в качестве матрицы оксида алюминия или нитрида кремния высокой-чистоты, достигают прочности на изгиб, превышающей 1200 МПа, что намного превосходит традиционные изоляционные материалы. Плотный металлический слой формируется на керамической поверхности с помощью молибденового-марганцевого метода или технологии толстой-пленки в сочетании с гальванопокрытием никеля и меди, в результате чего получается керамический-интерфейс металла, который сочетает в себе высокую прочность соединения с вакуумной герметизацией. Эти компоненты могут выдерживать температуры, превышающие 1000 градусов, сильный тепловой удар и агрессивные среды, сохраняя при этом отличные электроизоляционные свойства. В керамическом корпусе контактора HVDC, в частности, в контакторах высокого-постоянного тока используется структура герметичных полостей из металлизированной керамики, позволяющая эффективно гасить дуги и выдерживать тысячи вольт постоянного напряжения, становясь важнейшим компонентом безопасности в преобразовательных подстанциях и системах накопления энергии.

В силовых полупроводниковых модулях металлизированный керамический корпус для силовых полупроводников обеспечивает механическую поддержку, электрическую изоляцию и защиту герметизации таких устройств, как IGBT и MOSFET, значительно увеличивая срок службы модуля при термической усталости. Между тем, металлизированная глиноземная керамика для электрических компонентов широко используется в герметичной упаковке высоковольтных изоляторов, вакуумных прерывателей и устройств оптической связи. Металлизированная керамика для электрических компонентов обеспечивает долгосрочную-надежность реле и предохранителей в условиях вибрации, влажности и солевого тумана в высоковольтных распределительных устройствах (PDU) и системах управления батареями в транспортных средствах с новыми источниками энергии.

В области точной механики и гидравлики металлизированные керамические плунжеры и уплотнительные кольца, полученные путем прецизионной обработки деталей из глиноземной керамики, демонстрируют чрезвычайно низкие коэффициенты трения и отличную износостойкость, что делает их пригодными для инструментов для нефтяных скважин и высокоточных дозирующих насосов-. В медицинском оборудовании металлизированные керамические корпуса используются во вращающихся анодных узлах рентгеновских трубок и компьютерных томографов, отвечающих строгим требованиям к высоким температурам, высокому вакууму и повторяющимся тепловым ударам.

Текущие основные процессы в отрасли включают спекание молибдена-марганца для металлизации, печать на толстых-пленках и вакуумное осаждение. При производстве высокопрочных-металлизированных керамических компонентов используются технологии высокоточной-формовки и шлифования, обеспечивающие допуски на размеры и чистоту поверхности керамической подложки. Типичные продукты, такие как металлизированные керамические изоляционные трубки, металлизирующие керамическую деталь, обеспечивают надежную пайку изолирующей трубки и торцевых крышек за счет контроля толщины и плотности металлического слоя. Эти технологические достижения позволяют металлизированным керамическим компонентам удовлетворять разнообразные потребности: от сигналов низкого-напряжения до высокого-постоянного напряжения, а также от статического уплотнения до динамического вращения.

С развитием новых областей, таких как гибкая передача энергии постоянного тока, железнодорожный транспорт и электрическая авиация, спрос на упаковочные материалы с высоким напряжением, большим током и высокой адаптируемостью к окружающей среде будет продолжать расти. Ожидается, что в ближайшие пять лет металлизированные керамические компоненты на основе оксида алюминия и нитрида кремния, обладающие незаменимой изоляционной прочностью и термомеханической стабильностью, получат более широкое применение, особенно в высоковольтных контакторах постоянного тока, подложках силовых модулей и корпусах датчиков, став краеугольным камнем обеспечения безопасной эксплуатации электрических систем.

Для получения технической информации и поддержки образцовВысокопрочные-металлизированные керамические компоненты, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.