Как предотвратить растрескивание в проектах штамповки металла из углеродистой стали

В 2025 году китайская стратегия «двойного-углерода» и быстрое развитие новых энергетических транспортных средств будут способствовать росту спроса. Спрос на высокопрочные и легкие штампованные детали из углеродистой стали значительно растет. В отраслевых отчетах говорится, что в этом году объем рынка штамповки стали в Китае превысит 280 миллиардов юаней. Детали для транспортных средств, работающих на новых источниках энергии, составляют более 42% этого спроса. Но растрескивание по-прежнему остается большой проблемой при штамповке углеродистой стали. Это ухудшает качество продукции и скорость производства. В этой статье рассказывается о простых способах остановить взлом. Он охватывает выбор материала, изменения в процессе, проектирование пресс-форм и детали конструкции. Он также представляет решения от Xiamen APOLLO.

 

 

1. Выбирайте высококачественные-марки углеродистой стали​

Выбирайте низко-легированную высоко-углеродистую сталь. Содержание углерода должно составлять от 0,14% до 0,22%, а марганца - от 0,30% до 0,65%. Это соответствует правилам политики «двойного-углерода» по низким-выбросам. Это также снижает риск образования трещин при штамповке углеродистой стали.​

 

2. Обеспечьте целостность оцинкованного слоя.

При штамповке глубокой вытяжки из оцинкованной углеродистой стали проверьте оцинкованный слой. Оно должно быть ровным. Не позволяйте его толщине слишком сильно отличаться. Неравномерные слои цинка могут привести к накоплению напряжения. Это приводит к растрескиванию при глубокой вытяжке.​

 

3. Контроль чистоты материала​

Содержание примесей серы и фосфора не должно превышать 0,045%. Используйте алюминий, чтобы сделать сталь чище. Чистые материалы содержат меньше мелких частиц внутри. Эти маленькие кусочки обычно вызывают трещины во время штамповки.

 

 

1. Оптимизация угловых радиусов штампа:Установите радиус пуансона на 0,8 мм. Установите радиус матрицы на 1,2 мм. Исследования показывают, что это помогает. Это уменьшает накопление напряжений в выпуклых углах. В выпуклых углах часто возникают трещины.​

 

2. Контроль скорости штамповки:Поддерживайте скорость 20 мм/с при штамповке металла из углеродистой стали. Если скорость слишком высокая, материал растягивается слишком быстро. Это повышает вероятность взлома.​

 

3. Отрегулируйте силу держателя заготовки:Сопоставьте силу с толщиной материала. Для индивидуальной штамповки из углеродистой стали используйте переменное управление усилием. Это обеспечивает равномерную подачу материала.

 

 

1. Рациональный дизайн зазоров​

Зазор между пуансоном и матрицей должен составлять 10–15 % толщины материала. Если зазор неправильный, трение будет слишком большим. Это трение вызывает появление трещин при штамповке углеродистой стали.​

 

2. Повышение точности направляющих

Используйте высокоточные-направляющие стойки и втулки. Они обеспечивают устойчивое движение формы. Если гид плохой, напряжение будет неравномерным. Это происходит во время прецизионной гибки углеродистой стали по индивидуальному заказу.​

 

3. Регулярная полировка и обслуживание​

Полируйте поверхность формы каждый месяц. Это снижает уровень трения. Гладкая поверхность предотвращает прилипание материала. Он также предотвращает растрескивание при глубокой вытяжке оцинкованной углеродистой стали.

 

 

Хорошая конструкция конструкции является ключом к предотвращению растрескивания. Дляуглеродистая сталь, оцинкованная, глубокая штамповка металла, используйте большие скругленные переходы. Радиус должен быть как минимум в 1,5 раза больше толщины материала. Это позволяет избежать острых углов. Острые углы накапливают стресс. Для прецизионной гибки углеродистой стали по индивидуальному заказу сохраняйте толщину одинаковой в зоне гибки. Не позволяйте форме меняться слишком внезапно. Вы можете добавить технологические разрезы в местах, где легко образуются трещины. Эти разрезы позволяют материалу течь и заполнять зазоры. Это хорошо работает для штамповок сложной формы. Равномерная толщина стенок и плавное изменение формы могут значительно снизить риск растрескивания. Они также улучшают внешний вид продукта.

 

​

Компания Xiamen APOLLO предлагает надежные способы решения проблем с растрескиванием при штамповке металла из углеродистой стали. Мы предлагаем услуги штамповки углеродистой стали на заказ. Эти услуги охватывают множество потребностей-от простых деталей до сложных-компонентов глубокой вытяжки. Мы используем передовые сервопрессы и технологии цифрового моделирования. Мы корректируем процессы под каждый проект. Это помогает максимально снизить риск взлома.​

 

У нас есть сертификаты ISO 9001:2015 и IATF 16949. Эти сертификаты гарантируют, что мы строго контролируем качество во время производства. Наша прецизионная гибка из углеродистой стали по индивидуальному заказу имеет допуск ±0,02 мм. Это отвечает-потребностям отрасли высокого уровня. У нас есть морской, наземный и воздушный транспорт. Это позволяет нам доставлять товары вовремя в Китае и по всему миру.​

 

Наша инженерная команда имеет 15-летний опыт работы. Мы предоставляем индивидуальные решения. Эти решения охватывают выбор материала для конструкции пресс-формы. Они следят за тем, чтобы проекты штамповки углеродистой стали имели стабильное качество. Сотрудничайте с нами, чтобы повысить эффективность вашего производства и надежность продукции.