Основная логика и базовая подготовка к проектированию электрошкафа управления

Задача проектирования общей конфигурации шкафа управления ПЛК состоит в том, чтобы разделить систему управления на несколько компонентов и узлов на основе принципиальной схемы и требований к работе, а также уточнить номера входящих и исходящих линий и способы подключения каждой части, в конечном итоге представив их в виде общей схемы сборки и общей схемы подключения. С точки зрения разделения компонентов компоненты со схожими функциями следует комбинировать, а проводку между компонентами следует сводить к минимуму. Устройства управления с тесной проводкой следует размещать в одном компоненте.

В то же время необходимо добиться разделения сильного и слабого электричества для уменьшения помех и совместить внешние размеры компонентов шкафа ПЛК с электроприборами аналогичного веса в эстетических целях. Хрупкие детали, требующие частой регулировки и обслуживания, следует размещать централизованно, чтобы облегчить обслуживание.

Что касается способа подключения между компонентами, входящие и отходящие линии распределительного устройства должны соединяться с помощью клеммных головок. Между шкафами или шкафами и управляемым оборудованием следует использовать клеммные колодки или промышленные разъемы. Между слаботочными компонентами и компонентами печатной платы следует использовать стандартные разъемы. Переходные соединения внутри шкафов должны выполняться строго через клеммные колодки.

Electrical control cabinet

Разработка схем расположения электрических компонентов шкафов электрического управления должна строго соответствовать определенным физическим и эксплуатационным правилам. С точки зрения распределения пространства крупные и тяжелые компоненты следует размещать в нижней части электрощита, а нагревательные элементы следует устанавливать в верхней или задней части. Тепловые реле, выходные клеммы которых подключены к двигателям, а входные клеммы - к контактам, следует размещать в нижней части, чтобы свести к минимуму количество проводов и облегчить рассеивание тепла.

С точки зрения защиты от-помех и удобства эксплуатации необходимо разделить сильное и слабое электричество и должным образом экранировать их; Высота установки компонентов, требующих частого обслуживания и ремонта, а также переключателей с ручным управлением и приборов контроля, должна соответствовать принципам эргономики.

Кроме того, в компоновке компонентов прикладного шкафа должны быть предусмотрены зазоры безопасности для достижения аккуратности, эстетики и симметрии. Если для проводки используется короб, расстояние между каждым рядом электроприборов должно быть соответствующим образом увеличено, чтобы облегчить проводку. После определения положения необходимо отметить размеры промежутков и допуски в соответствии с контуром и осью компонента и выбрать подходящие клеммные колодки или разъемы, исходя из количества и характеристик входящих и исходящих линий.

The structure of the Electrical control cabinet

Схема подключения электрических компонентов стандартного шкафа ПЛК является непосредственной основой для руководства по электромонтажу, техническому обслуживанию и проверке проводки, и ее чертеж должен строго соответствовать соответствующим национальным стандартам. В отличие от принципиальной схемы, различные части одного и того же электрического компонента, такие как контакты, катушки и т. д., на электрической схеме должны быть сведены вместе и равномерно нарисованы тонкими линиями.

Способы подключения делятся на проводку до платы и проводку после платы, и обычно рекомендуется использовать проводку до платы; Для простых компонентов управления проводка между компонентами может быть проложена напрямую, тогда как для сложных компонентов используется проводка через кабельные лотки, и на каждом компоненте необходимо отмечать только номера проводов.

Кроме того, на электрической схеме должны быть четко указаны модель, технические характеристики, площадь поперечного-сечения и требования к цвету проводов для шкафа панели ПЛК. При подключении компонентов к внешним цепям следует использовать разъемы для входа и выхода проводов большого- сечения, тогда как другие необходимо пропускать через клеммные колодки, чтобы обеспечить надежные и стандартизированные соединения.

После завершения внутреннего электрического проектирования не менее важным является проект физической структуры шкафа панели автоматизации и не-стандартных компонентов. Габаритные размеры и конструктивный тип шкафа должны определяться на основе размеров внутренних компонентов и эксплуатационных требований и должны соответствовать основным конструктивным размерам серии, если не указано иное.

При проектировании следует выбрать специальные профили, а также хорошо спланировать монтажные кронштейны, монтажные отверстия и болты заземления; Разработайте разумный способ открывания дверей с учетом-требований объекта; Откройте вентиляционные отверстия или щели в соответствующих местах шкафа и при необходимости установите устройства принудительной вентиляции для обеспечения отвода тепла.

При этом необходимо учитывать процесс транспортировки и спроектировать подъемные крюки или нижние подвижные колеса. После того, как общий внешний вид промышленного щитового шкафа будет окончательно определен, необходимо дополнительно уточнить чертежи различных деталей, таких как двери, панели управления и опорные плиты, а также отметить требования к обработке и допускам. Наконец, необходимо объединить все чертежи для окончательной статистики материалов, образуя полную таблицу квот потребления для различных материалов, чтобы обеспечить замкнутый-цикл управления от концепции проектирования до производства и производства.

Если вам нужно воплотить вышеизложенные строгие концепции дизайна в действительно высококачественные-качественныеЭлектрический шкаф управленияпродуктов, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время для получения эксклюзивных индивидуальных решений. Просто укажите свои технологические требования, и наша профессиональная команда предоставит вам подробные технические чертежи и точные расценки.